Kennametal VNMG160404 MS Szczelinozatwór 35° Rhombus KCS10B Ultra-Fine Grain Carbide Turning Insert for Superalloys

VNMG160404MS KCS10B to autentyczna, amerykańska, negatywna, rombowa płytka tokarska z powłoką PVD z serii Kenloc 35°, specjalnie zaprojektowana do precyzyjnej obróbki wykańczającej i usuwania średniej ilości materiału ze stopów niklowych, kobaltowych i żelaznych o wysokiej temperaturze pracy. Nadaje się do zewnętrznego toczenia kompozytowych elementów, głębokiego wytaczania wewnętrznego i toczenia czołowego. Wyposażona w specjalny frez do superstopów MS i drobny promień naroża 0,4 mm do wykańczania, każda dwustronna płytka diamentowa zapewnia cztery niezależne, wielokrotnego użytku krawędzie tnące, co znacznie obniża jednostkowy koszt zużycia narzędzia. Przyjmując podłoże z węglika spiekanego KCS10B o ultra-drobnych ziarnach i powłoce High-PIMS AlTiN, idealnie pasuje do negatywnych oprawek tokarskich z zaciskiem dźwigniowym serii MVJNR/MVJNL Kenloc. Unikalna geometria rombu 35° zapewnia doskonałą dostępność do wąskiego, głębokiego wytaczania wewnętrznego o małej średnicy i profilowania złożonych konturów superstopów, podczas gdy dodatni kąt natarcia frezu MS minimalizuje obciążenie skrawaniem i elastyczne odkształcenia cienkościennych elementów ze superstopów. Nadaje się do stabilnego, ciągłego toczenia precyzyjnego i łagodnie przerywanej obróbki nierównych, kęsów ze superstopów. Szeroko stosowana na precyzyjnych tokarkach CNC do łopatek turbin lotniczych, wałów silników lotniczych ze superstopów, elementów zaworów wysokotemperaturowych elektrowni oraz linii produkcyjnych do masowego toczenia precyzyjnych elementów ze superstopów.

• Unikalna geometria negatywnej płytki rombowej 35°, doskonały zasięg do wąskiego, głębokiego wytaczania wewnętrznego o małej średnicy i profilowania złożonych, zakrzywionych konturów elementów ze superstopów, zakres obróbki nieosiągalny dla standardowych płytek kwadratowych 80°
• Ekskluzywny, uniwersalny frez średni MS z optymalizowaną dodatnią powierzchnią natarcia, specjalnie dostrojony do materiałów superstopowych o wysokiej plastyczności; tworzy krótkie, kontrolowane wióry, eliminując nawijanie się wiórów i uszkodzenia zarysowań na precyzyjnie obrobionych powierzchniach
• Klasa KCS10B wykorzystuje autorską technologię powlekania High-PIMS, tworząc ultra-gładką, jednolitą warstwę powłoki AlTiN o ultra-wysokiej sile adhezji na ostrych krawędziach tnących; drastycznie poprawia odporność na podcinanie rowków i zużycie kraterowe, główne ryzyka awarii przy toczeniu superstopów
• Podłoże z węglika spiekanego WC-Co o ultra-drobnych ziarnach gradientowych o zrównoważonej twardości i udarności, zapobiega mikropęknięciom krawędzi tnącej i katastrofalnemu pękaniu podczas łagodnie przerywanego skrawania nierównych, kęsów ze superstopów
• Nisko-tarciowa, gładka powierzchnia powłoki AlTiN, doskonała wydajność antyadhezyjna, skutecznie tłumi tworzenie się narostu (BUE) na lepkich stopach niklu/kobaltu, zapewnia stałą tolerancję wymiarową i wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu klasy lustrzanej
• Dwustronna konstrukcja płytki z negatywnym kątem natarcia z czterema niezależnymi, użytecznymi krawędziami tnącymi, doskonała efektywność kosztowa dla warsztatów masowej produkcji superstopów o długim cyklu pracy
• Standardowy centralny otwór mocujący do oprawek z zaciskiem dźwigniowym Kenloc, stabilna sztywność mocowania pod statycznym obciążeniem ciężkim skrawaniem, minimalizuje wibracje narzędzia podczas toczenia superstopów o niskiej prędkości i wysokiej twardości
• Uniwersalna adaptacyjność do wielu operacji: obsługuje zewnętrzne toczenie, toczenie czołowe i głębokie wytaczanie wewnętrzne, upraszcza różnorodność narzędzi w warsztatach lotniczych i koszty zakupu zapasów

Superstopy na bazie niklu (Inconel 718, Inconel 625), superstopy na bazie kobaltu (seria Stellite), stopy żelazne wysokotemperaturowe, stal nierdzewna austenityczna żaroodporna

• Ciągłe precyzyjne toczenie zewnętrzne wałów ze superstopów, głębokie precyzyjne wytaczanie wewnętrzne, wykańczanie czołowe elementów wysokotemperaturowych z wysokim połyskiem, łagodnie przerywane toczenie konturowe kęsów ze superstopów

• Warsztat elementów silników lotniczych: rowek podstawy łopatki turbiny, produkcja seryjna precyzyjnego toczenia średniego wałów silników ze superstopów
• Fabryka urządzeń energetycznych: korpus zaworu ze stopu wysokotemperaturowego elektrowni, wykańczanie konturów elementów wysokotemperaturowych turbin parowych
• Linia produkcyjna precyzyjnych części lotniczych: wał łączący ze stopu wysokotemperaturowego podwozia samolotu, precyzyjne toczenie cienkościennych elementów konstrukcyjnych ze superstopów
• Warsztat produkcji turbin gazowych: wał pozycjonujący turbiny ze superstopów, wykańczanie elementów uszczelniających ze stopów wysokotemperaturowych
• Fabryka zaawansowanych urządzeń hydraulicznych: rdzeń zaworu ze stopu odpornego na korozję i wysoką temperaturę, masowe precyzyjne toczenie miniaturowych elementów wysokociśnieniowych ze superstopów