Insert de tournage Kennametal VNMG160404 MS Chipbreaker Rhombus Négatif 35° KCS10B Carbure à Grain Ultra-Fin pour Superalliages

Le VNMG160404MS KCS10B est un insert de tournage en carbure revêtu PVD de série Kenloc de Kennametal, authentique américain, de forme losange négative à 35°, spécialement conçu pour la finition de précision et l'enlèvement de matière moyen des superalliages à base de nickel, de cobalt et de fer à haute température. Il convient aux opérations de tournage extérieur composite, d'alésage de trous profonds et de dressage. Équipé d'un brise-copeaux moyen MS dédié aux superalliages et d'un rayon de pointe de finition minuscule de 0,4 mm, chaque insert diamanté double face offre quatre arêtes de coupe réutilisables indépendantes pour réduire considérablement le coût de consommation d'outil par unité. Adoptant un substrat en carbure revêtu AlTiN PIMS ultra-fin KCS10B, il s'adapte parfaitement aux porte-outils négatifs à verrouillage par levier de la série MVJNR/MVJNL Kenloc. La géométrie unique en diamant à 35° offre une accessibilité exceptionnelle pour l'alésage interne étroit et profond de petit diamètre et le profilage de contour complexe de superalliages, tandis que le brise-copeaux positif MS minimise la charge de coupe et la déformation élastique des pièces minces en superalliage. Convient pour le tournage de précision continu stable et l'usinage légèrement interrompu de billettes forgées irrégulières en superalliage. Largement appliqué sur les tours CNC de précision pour les aubes de turbine aérospatiale, les arbres en superalliage de moteurs d'avion, les composants de vannes à haute température de centrales électriques et les lignes de production de masse de pièces de précision en superalliage.

• Géométrie d'insert losange négative unique à 35°, portée supérieure pour l'alésage interne étroit et profond de petit diamètre et le profilage de contour complexe de composants incurvés en superalliage, plage de traitement inaccessible aux inserts carrés standard à 80°
• Brise-copeaux universel moyen MS exclusif avec face de coupe positive optimisée, spécialement réglé pour les matériaux superalliages à haute ductilité ; forme des copeaux courts et contrôlables pour éliminer l'enroulement des copeaux et les dommages par rayures sur les surfaces usinées de haute précision
• Le grade KCS10B adopte une technologie de revêtement PIMS propriétaire, produit un film de revêtement AlTiN uniforme ultra-lisse avec une force d'adhérence ultra-élevée sur les arêtes de coupe vives ; améliore considérablement la résistance à l'entaille en profondeur de coupe et à l'usure par cratère, les principaux risques de défaillance du tournage de superalliages
• Substrat en carbure WC-Co à grains fins et gradués avec dureté et ténacité aux chocs équilibrées, empêche le micro-écaillage de l'arête de coupe et la rupture catastrophique lors de coupes légèrement interrompues de billettes forgées irrégulières en superalliage
• Surface de revêtement AlTiN lisse à faible friction, performance anti-adhérence exceptionnelle, supprime efficacement la formation de copeaux soudés (BUE) sur les superalliages collants à base de nickel/cobalt, assure une tolérance dimensionnelle constante et une finition de surface de qualité miroir
• Conception d'insert négatif double face avec quatre arêtes de coupe utilisables indépendantes, excellente rentabilité pour les ateliers de production de masse en superalliage à cycle long et continu
• Trou de serrage central standard pour les porte-outils à verrouillage par levier Kenloc, rigidité de serrage stable sous charge de coupe statique élevée, minimise les vibrations de l'outil lors du tournage de superalliages à faible vitesse et haute dureté
• Adaptabilité universelle multi-opérations : prend en charge le tournage extérieur, le dressage de face et l'alésage de trous profonds, simplifie la variété des outils et les coûts d'approvisionnement des stocks dans les ateliers aérospatiaux

Superalliages à base de nickel (Inconel 718, Inconel 625), superalliages à base de cobalt (série Stellite), alliages à haute température à base de fer, acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur

• Tournage de précision continu d'arbres externes en superalliage, alésage de précision interne de trous profonds, finition haute brillance de face de composants à haute température, tournage de contour de billettes forgées irrégulières en superalliage légèrement interrompu

• Atelier de composants de moteurs aérospatiaux : production en série de tournage moyen de précision de racines d'aubes de turbine, d'arbres en superalliage de moteur
• Usine d'équipements de production d'énergie : finition de contour de corps de vanne en alliage à haute température de centrale électrique, de raccords à haute température de turbine à vapeur
• Ligne de production de pièces de précision d'aviation : tournage de précision d'arbre de connexion en alliage à haute température de train d'atterrissage d'avion, de pièces structurelles minces en superalliage
• Atelier de fabrication de turbines à gaz : finition d'usinage d'arbre de positionnement en superalliage de roue de turbine, de composant d'étanchéité à haute température en alliage
• Usine d'équipements hydrauliques haut de gamme : noyau de vanne en alliage résistant à la corrosion et à haute température, production de masse de raccords miniatures en superalliage haute pression de précision