CoroMill 316 グレード1730 高靭性面取りフライスヘッド、45°面取りジオメトリおよびEH16クイックチェンジインターフェース

316-16CM210-16045G 1730は、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、超合金ワークピースのユニバーサル45°面取り、エッジバリ取り、軽度のセミ仕上げプロファイリングのために特別に開発された、本物のスウェーデンS Coromant CoroMill 316シリーズモジュラー交換可能ソリッドカーバイド面取りフライスヘッドです。標準のCoromant EH16クイックチェンジインターフェース、対称2枚刃最適化されたチップフルート、および1.5～16mmの広い可変切削径範囲を備え、1つのフライスヘッドでマルチサイズの穴エッジ面取りおよび外輪郭バリ取り作業をカバーします。グレード1730耐摩耗性TiAlN PVDコーティング超微粒子カーバイド基材を採用し、EH16モジュラーシャンクと完全に適合し、ツール全体の分解なしでクイックツールヘッド交換をサポートし、滑らかな連続仕上げおよび不均一な鍛造・鋳造ブランクの軽度の断続切削に適応します。自動車シャフト面取り、射出成形金型エッジバリ取り、油圧バルブポート面取り、および一般機械のマルチサイズ穴大量仕上げ生産に、縦型・横型CNCマシニングセンタで広く応用されています。

• モジュラークイックチェンジ分割設計（カーバイドヘッド＋別体EHシャンク）、摩耗したフライスヘッドのみを交換し、ツール全体を交換する必要がないため、ワークショップの長期的な切削工具調達コストを大幅に削減します。
• 標準Coromant EH16精密ロッキングインターフェース、クイック交換後の高同心度、面取りサイズや表面欠陥の不均一を引き起こす振れ誤差を排除します。
• 独自のCM 45°固定面取りジオメトリ、外輪郭、貫通穴、止まり穴に対する均一なエッジブレーキング効果、二次的な手作業によるバリ取りプロセスを回避します。
• 対称ダブルスパイラルフルート構造、滑らかな大容量チップ排出チャネルが微細な金属チップを迅速に排出し、チップの堆積による加工済みワークピースのエッジの傷つきを防ぎます。
• 強力な基材接着力を持つグレード1730ナノTiAlN多層PVDコーティング、優れた高温耐摩耗性と耐溶着性能、ステンレス鋼のチップ溶着およびエッジバリの問題を解決します。
• HC超微粒子ソリッドカーバイドブランク、溶接なしの一体成形、高曲げ強度とマイクロエッジ靭性、スケール付きブランクの軽度の断続バリ取り中のエッジのマイクロチッピングに耐えます。
• 広い可変切削径範囲DC1.5～DCX16、1つのフライスヘッドで微細なマイクロ穴面取りと大きな外側部品のエッジブレーキングに対応し、ワークショップの工具在庫数量を簡素化します。
• 精密マイクロエッジホーニング処理を切削エッジに施し、軽度の断続切削下での耐衝撃性を向上させ、長サイクル大量生産下での寿命を延ばします。
• 最適化された最大切削深さ7.23mm、標準の短い面取り工具では届かない深穴の内側エッジ面取りをサポートし、金型および油圧部品の加工効率を向上させます。

• 低炭素鋼、中炭素構造用鋼、合金構造用鋼、304/316オーステナイト系ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、低硬度耐熱超合金、予硬化金型鋼

• 45°貫通/止まり穴内側エッジ面取り、外輪郭エッジバリ取り、油圧バルブポート丸め、金型シャープエッジブレーキング、軽度のセミ仕上げプロファイリング

• 自動車部品業界:
  • トランスミッションシャフト端面取り、エンジンシリンダー穴エッジバリ取り、シャーシ鍛造部品均一面取りバッチ処理
• プラスチック金型製造:
  • 射出成形金型キャビティシャープエッジブレーキング、金型ピン穴45°面取り、金型パーティングラインバリ取り大量生産
• 油圧・空圧機器:
  • 合金鋼バルブボディ内部ポート面取り、配管ジョイントエッジ丸め、マニホールド多穴均一バリ取り
• 一般精密機械:
  • ギアブランク穴面取り、治具位置決め穴エッジ仕上げ、機器ハウジング輪郭バリ取り連続ミーリング
• 鋳造ワークショップ:
  • ねずみ鋳鉄ポンプハウジング穴面取り、ダクタイル鋳鉄バルブボディ軽度断続エッジブレーキング大量仕上げ