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Kennametal DCMT11T304MF KCM25 55° Rhombus Positive Rake PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte mit 0,4 mm Schlichtschneidenradius für CNC-Drehen

Kennametal DCMT11T304MF KCM25 55° Rhombus Positive Rake PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte mit 0,4 mm Schlichtschneidenradius für CNC-Drehen

PVD-beschichtete Karbid-Drehinlage

55° Rhombus-Wendeplatte mit positivem Spanwinkel

CNC-Drehwendeschneidplatte mit 0

Markenname:

Kennametal

Modellnummer:

DCMT11T304 MF

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Produktdetails
Beschrifteter Kreis:
7 mm
Breite einfügen:
11,18 mm
Schaftdurchmesser:
12 mm
Schnittgeschwindigkeit:
Bis zu 300 m/min
Durchmesser:
1-20 mm
Oberflächenbeschaffenheit:
Ra 0,2 - 0,4 µm
Hervorheben:

PVD-beschichtete Karbid-Drehinlage

,

55° Rhombus-Wendeplatte mit positivem Spanwinkel

,

CNC-Drehwendeschneidplatte mit 0

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Min Bestellmenge
100
Preis
2-10usd/pcs
Verpackung Informationen
Karton mit Luftpolsterpapier, der für den Ferntransport geeignet ist
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4 Wochen
Zahlungsbedingungen
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Produkt-Beschreibung

Kennametal DCMT11T304MF KCM25 55° Rhombus Positive Rake PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte mit 0,4 mm Schlichtschneidenradius für CNC-Drehen

Produktübersicht

DCMT11T304MF KCM25 ist ein authentischer 55° rhombus PVD-beschichteter Hartmetall-Dreheinsatz der Serie DCMT von Kennametal mit positivem Spanwinkel, der professionell für das universelle Drehen mit mittlerem Materialabtrag und die Präzisionsbearbeitung von Werkstücken aus Kohlenstoffstahl, legiertem Baustahl, austenitischem Edelstahl und Grauguss entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem optimierten MF-Multifunktions-Spanbrecher mit mittlerem Vorschub und einem ausgewogenen Schlichtschneidenradius von 0,4 mm bietet jede einseitige Diamantschneideplatte zwei unabhängig nutzbare Schneidkanten, um die Betriebskosten des Werkstatt-Schneidwerkzeugs zu senken. Es besteht aus einem verschleißfesten AlTiN-PVD-beschichteten, ultrafeinkörnigen Hartmetallsubstrat der Güteklasse KCM25 und passt perfekt zu den Drehmeißelhaltern der Serien SDJCR/SDJCL mit positiver Spanhebelverriegelung. Die große positive Spangeometrie reduziert den Schnittwiderstand und die elastische Verformung dünnwandiger Werkstücke drastisch und eignet sich für sanftes, kontinuierliches Präzisionsdrehen und milde unterbrochene Bearbeitung von verzunderten Schmiede- und Gussrohlingen. Weit verbreitet auf Standard-CNC-Drehmaschinen und Langdrehautomaten für Automobilwellenteile, hydraulische Ventilhülsen, Miniaturbefestigungen und allgemeine Massendrehproduktion von Präzisionskomponenten.

Hauptmerkmale
  • Einzigartige 55°-Rhombus-Positivspangeometrie, hervorragende Zugänglichkeit für schmale, tiefe Innenbohrungen mit kleinem Durchmesser und komplexes Konturdrehen, schwer zu erreichen für quadratische negative Wendeschneidplatten
  • Exklusiver MF-Multifunktions-Spanbrecher mit mittlerem Vorschub und optimierter positiver Spanfläche, speziell entwickelt für die Verarbeitung von gemischtem Stahl und rostfreiem Stahl; Die segmentierte, gebogene Spantasche bricht lange Metallspäne in kurze, kontrollierbare Fragmente und vermeidet Spanaufwicklung und Kratzerschäden an fertigen Oberflächen
  • Das fortschrittliche Nano-AlTiN-Mehrschicht-PVD-Beschichtungssystem KCM25 mit hervorragender Hochtemperatur-Verschleißfestigkeit und selbstschmierenden Eigenschaften verhindert wirksam die Aufbaukantenbildung bei der Bearbeitung von klebrigem Edelstahl
  • WC-Co-Hartmetallsubstrat mit ultrafeinem Gradienten, ausgewogene Härte und Schlagzähigkeit, verhindert Mikroausbrüche an der Schneidkante bei leicht unterbrochenem Drehen unebener geschmiedeter Rohlinge
  • Präzise geschliffene Schneidkante mit kontrollierter Mikro-Honbehandlung, verbessert die Oberflächengüte des Werkstücks und erfüllt mittlere bis hohe Maßtoleranzanforderungen für Dichtflächen und Präzisionswellen
  • Einseitig positiver Spanwinkeleinsatz mit zwei unabhängig nutzbaren Schneidkanten, ausgezeichnete Kosteneffizienz für kontinuierliche Massenproduktionslinien
  • Positives Spanwinkeldesign mit geringer Schnittkraft, reduziert die Spindelbelastung und Bearbeitungsvibrationen, ideal für das Präzisionsdrehen von dünnwandigen Teilen aus Edelstahl und legiertem Stahl
  • Universelle Multifunktionalität: Unterstützt Außenaußendrehen, Plandrehen von Stirnflächen und Inneninnenbohren, vereinfacht die Auswahl allgemeiner Maschinenwerkstattwerkzeuge und senkt die Kosten für die Beschaffung von Lagerbeständen
Technische Spezifikationen
Vollständiges Modell DCMT11T304MF KCM25
Marke Kennametal Inc., Vereinigte Staaten
Form einfügen Einseitige Wendeschneidplatte mit 55°-Rhombus-positivem Spanwinkel
Beschrifteter Kreisdurchmesser IC 9,525 mm
Stärke S einlegen 3,97 mm starres Substrat
Eckradius RE 0,4 mm Präzisions-Finish-Nasenradius
Spanbrechergeometrie MF-Multifunktions-Universal-Spanbrecher mit mittlerem Vorschub
Beschichtungstechnologie Nano-Mehrschicht-AlTiN-PVD-Verbundbeschichtung
Materialqualität KCM25 Universelles Multimaterial-Drehhartmetall (ISO P10-P30, M20-M30, K10-K30)
Passender Werkzeughalter Drehmeißelhalter mit Hebelverriegelung und positivem Spanwinkel der Serie SDJCR/SDJCL für die DCMT11-Wendeplattenplattform
Kompatible Geräte Standard-CNC-Drehmaschine, Schweizer Langdrehautomat, wirtschaftliche Präzisionsdrehmaschine
Empfohlener Bearbeitungstyp Universelles mittleres Drehen von Stahl und Edelstahl, Präzisionsschlichten, Innenbohren, Endflächenplanen, mildes, unterbrochenes Drehen von Schmiede-/Gussrohlingen
Anwendbare Werkstückmaterialien
  • Weicher Kohlenstoffstahl, Baustahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, niedriglegierter Baustahl, austenitischer Edelstahl 304/316, vorgehärteter Formstahl P20/S50C, Grauguss, Sphäroguss
Typische industrielle Anwendungsszenarien
Bearbeitungsvorgänge
  • Kontinuierliches Drehen der Außenwelle aus Stahl/Edelstahl, mittleres Drehen, präzises Innenlochbohren, Endflächenbearbeitung, mildes, unterbrochenes Drehen der Rohlingskontur aus geschmiedetem Stahl
Werkstücke für die Massenproduktion
  • Kfz-Teilewerkstatt:Auspuffanschlüsse aus Edelstahl, Getriebewelle aus legiertem Stahl, kontinuierliches Präzisionsdrehen
  • Hydraulische und pneumatische Ausrüstung:Innenlochbohrung der Ventilhülse aus legiertem Stahl, Endbearbeitung der Pumpenwellendichtfläche in Chargenverarbeitung
  • Produktionslinie für Schweizer Drehautomaten:Miniatur-Befestigungselement für lange Edelstahlstangen, kontinuierliches, mittleres Drehen und Endbearbeiten
  • Allgemeine Präzisionsmaschinen:Positionierungswelle aus Edelstahl, korrosionsbeständiges Gerätegehäuse, Verbindungsteil, Präzisionsdrehen
  • Werkstatt für Formenhilfsverarbeitung:Formbasis-Positionierungsstift aus legiertem Stahl, kleine Hilfswelle der Form, hocheffiziente Massendrehproduktion

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