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Kennametal CNMG120408UP KCM35 Super-Tough Hartmetallsubstrat Hohe Abtragsrate Hartmetall-Wendeplatte

Kennametal CNMG120408UP KCM35 Super-Tough Hartmetallsubstrat Hohe Abtragsrate Hartmetall-Wendeplatte

Super-Tough Hartmetallsubstrat Hartmetall-Wendeplatte

Hartmetall-Wendeplatte mit hoher Abtragsrate

Hartmetall-Wendeplatte gegen Aufbauschneidenbildung

Markenname:

Kennametal

Modellnummer:

CNMG120408

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Produktdetails
Einsatzmodell:
ANGX110504PNR-GM
Futterrate:
0,3 mm/U (0,1–0,6)
Schneidkantenlänge:
9.35 mm
Nenndurchmesser:
26mm
Hitzebeständigkeit:
Bis 1000°C
Punktwinkel:
130°
Hervorheben:

Super-Tough Hartmetallsubstrat Hartmetall-Wendeplatte

,

Hartmetall-Wendeplatte mit hoher Abtragsrate

,

Hartmetall-Wendeplatte gegen Aufbauschneidenbildung

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Min Bestellmenge
100
Preis
2-10usd/pcs
Verpackung Informationen
Karton mit Luftpolsterpapier, der für den Ferntransport geeignet ist
Lieferzeit
4 Wochen
Zahlungsbedingungen
T/T
Produkt-Beschreibung
CNMG120408UP KCM35
Produktübersicht

CNMG120408UP KCM35 ist ein authentischer amerikanischer Kennametal Kenloc-Wendeschneidplatten der Serie 80° quadratisch negativ mit MTCVD-Beschichtung, speziell entwickelt für schwere Schruppbearbeitungen und mittlere Semifinish-Bearbeitungen von Guss-Edelstahl, legiertem Baustahl und eisenbasierten hitzebeständigen Superlegierungen, hauptsächlich für die Außen-OD-Wellenbearbeitung und Stirnflächenbearbeitung. Ausgestattet mit dem exklusiven UP Heavy-Duty Universal-Schruppspannbrecher und einem ausgewogenen 0,8-mm-Radius für mittlere Schruppbearbeitungen, bietet jede beidseitige quadratische Wendeschneidplatte vier unabhängige wiederverwendbare Schneidkanten, um die Werkzeugverbrauchskosten pro Schneidkante drastisch zu senken. Durch die Annahme eines KCM35 superzähen CVD-beschichteten Gradienten-Hartmetallsubstrats passt es perfekt zu den Kenloc-Hebelspann-Negativ-Drehwerkzeughaltern der Serien CCLNR/CCMNN. Der UP-Spannbrecher verfügt über eine optimierte positive Spanflächengeometrie, die große Schnitttiefen und hohe Vorschubparameter für Schruppbearbeitungen ermöglicht, während eine stabile Spankrümmung und -abfuhr aufrechterhalten wird, geeignet für kontinuierliche schwere Schruppbearbeitungen und schwere unterbrochene Schnitte von unebenen Guss-Edelstählen und geschmiedeten Legierungen. Weit verbreitet auf mittleren und großen CNC-Schwerdrehmaschinen für Automobilgussteile, Edelstahlpumpengehäuse, legierte Wellen für Schwermaschinen und Gussteile für Strukturkomponenten in Massen-Schruppbearbeitungslinien.

Hauptmerkmale
  • Klassische 80° quadratische negative Geometrie mit vier unabhängigen nutzbaren Schneidkanten, überlegene Kosteneffizienz für Schruppbearbeitungen mit hoher Materialabtragsrate in der Massenproduktion
  • Exklusiver UP Heavy-Duty Universal-Schruppspannbrecher mit optimiertem positiven Spanflächen-Design; die segmentierte Spannentasche mit großem Volumen krümmt lange duktile Edelstahlspäne reibungslos in kurze kontrollierbare Fragmente, verhindert Spanwickel und Kratzschäden auf den grob bearbeiteten Werkstückoberflächen
  • Proprietäres KCM35 superzähes kobaltangereichertes Gradienten-Hartmetallsubstrat, hervorragende Schlagzähigkeit, widersteht effektiv Mikrosplitterungen an der Schneidkante und katastrophalen Bruch der Wendeschneidplatte unter schweren, unterbrochenen Schnitten von unebenen Guss- und Schmiedeteilen
  • Mehrschichtige TiN-MT-TiCN-Al₂O₃ MTCVD-Verbundbeschichtung, ultrahohe thermische Barriereleistung, ausgezeichnete Kraterverschleiß- und Flankenverschleißfestigkeit; polierte Beschichtungsoberfläche hemmt stark die Anhaftung von Aufbauschneiden bei der Bearbeitung von klebrigem Guss-Edelstahl, selbst bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten
  • Dickes 4,763 mm starres Wendeschneidplatten-Substrat, hohe strukturelle Steifigkeit, kann schwere Schnitttiefen und hohe Vorschublasten beim Schruppdrehen ohne Verformung der Wendeschneidplatte aushalten
  • Präzisionsgeschliffene Schneidkante mit kontrollierter Mikro-Schneidkanten-Honbehandlung, verbessert die Schlagzähigkeit der Schneidkante und gewährleistet eine stabile Dimensionskonstanz nach langen Schruppbearbeitungszyklen
  • Standard-Zentralspannloch für Kenloc-Hebelspannwerkzeughalter, hohe Spannsteifigkeit unter schwerer Schruppbearbeitungslast, minimiert Bearbeitungsvibrationen und gewährleistet eine konsistente Materialabtragszugabe
  • Universelle Bearbeitungsanpassungsfähigkeit für mehrere Materialien, deckt Guss-Edelstahl, legierten Baustahl, Grauguss und tieftemperatur-eisenbasierte Superlegierungen ab, vereinfacht die Vielfalt der Werkzeugbestände und Beschaffungskosten für Schruppbearbeitungen in Schwermaschinenwerkstätten
Technische Spezifikationen
Eigenschaft Wert
Vollständiges Modell CNMG120408UP KCM35
ANSI-Äquivalentcode CNMG432UP
Marke Kennametal Inc., Vereinigte Staaten von Amerika
Wendeschneidplattenform 80° quadratische negative beidseitige Wendehartmetall-Wendeschneidplatte
Durchmesser des eingeschriebenen Kreises IC 12,7 mm
Dicke der Wendeschneidplatte S 4,763 mm Schweres starres Substrat
Eckenradius RE 0,8 mm Ausgewogener Radius für mittlere Schruppbearbeitungen
Spannbrechergeometrie UP Heavy-Duty Universal-Schruppspannbrecher
Beschichtungstechnologie Mehrschichtige TiN-MT-TiCN-Al₂O₃ MTCVD-Verbundbeschichtung
Materialgüte KCM35 Super-Tough-Güte für schwere unterbrochene Guss-Edelstahl- und legierte Stahlbearbeitungen (ISO P35-P45, M30-M40)
Passender Werkzeughalter CCLNR / CCMNN Serie Kenloc Hebelspann-Negativ-Drehwerkzeughalter für CNMG12-Wendeschneidplatten-Plattform
Kompatible Ausrüstung Mittlere und große CNC-Schwerdrehmaschinen, horizontale Drehzentren, mehrachsige Schwermaschinen
Empfohlener Maschinentyp Schwere Außenwellenbearbeitung von Guss-Edelstahl und legiertem Stahl, mittlere Semifinish-Bearbeitung, Stirnflächen-Schruppbearbeitung mit großem Materialabtrag, schwere unterbrochene Guss-/Schmiedeteile-Schruppbearbeitung
Anwendbare Werkstückmaterialien
  • Gegossener austenitischer Edelstahl, martensitische Edelstähle, mittelkohlenstoffhaltiger Baustahl, niedriglegierter Schmiedestahl, Grauguss, Sphäroguss, tieftemperatur-eisenbasierte hitzebeständige Superlegierungen
Typische industrielle Anwendungsszenarien
Bearbeitungsvorgänge
  • Kontinuierliche schwere Außenwellenbearbeitung von Guss-Edelstahl, Stirnflächen-Schruppbearbeitung mit großem Materialabtrag, mittlere Semifinish-Konturbearbeitung, schwere unterbrochene unebene Guss- und Schmiedeteile-Schruppbearbeitung
Massenproduktionswerkstücke
  • Automobilgusswerkstatt: Guss-Edelstahl-Motorgehäuse, Abgaskrümmer-Schruppbearbeitungs-Serienproduktion
  • Flüssigkeitspumpen- und Ventilherstellung: Guss-Pumpengehäuse aus Edelstahl, Hochdruck-Legierungs-Ventilrohling mit schwerem Materialabtrag
  • Produktionslinie für Schwermaschinenkomponenten: Große legierte Stahlgusswellen, Zahnrad-Schrupprohling mit hocheffizienter Schruppbearbeitung
  • Allgemeine Gussbearbeitungsanlage: Guss-Edelstahl-Strukturteile, Gussgehäuse aus Gusseisen für Geräte mit kontinuierlicher schwerer Schruppbearbeitung
  • Werkstatt für Energieanlagen: Hitzebeständige Legierungs-Guss-Teile, tieftemperatur-Edelstahl-Guss-Teile mit schwerer unterbrochener Schruppbearbeitung in Massenproduktion

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