Massivwolframkarbid 55° Rhombus Diamantkarbid-Einsatzschirm mit hoher Verschleißbeständigkeit für CNC-Drehwerkzeuge

Diese D-Type Diamant-Cement-Karbid-Einsatzschleife ist ein verschleißfestes Ersatzteil für 55°-Rhomben-DCMT-indexbare Drehinsätze, verpackt in einer Standard-roten 10pcs-Plastikbox.mit einer Dicke von nicht mehr als 0,01 mm, fungiert als Pufferstütze zwischen dem Karbid-Einsatz und dem Stahlwerkzeughalter, isoliert die Schneidwärme und absorbiert die Aufprallbelastung beim kontinuierlichen Drehen,Wirksam verhindert, dass die Werkzeugsitze abrasiert und thermisch verformt werdenEs ist weit verbreitet mit SDJCR/SDNCN-Serie Drehmaschinen-Werkzeughaltern für die externe Drehung und interne Bohrung auf Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Edelstahl.

• Produktbezeichnung: 55°-Diamantkarbid-Einsatzschirm (D-Typ-Schirm)
• Verpackungskiste: Standardrot gespaltene Kunststoffkiste, 10 Stück pro Kiste
• Material: Festbetontes Karbid, HRA 90~92 hohe Härte
• Form: 55° Rombus (Diamond), einziges mittleres Positionierungsloch, Boden-Location Boss
• Zusammenspielende Einlage: Dreh-Einlagen der Serie DCMT0702 / DCMT11T3 / DCMT1505
• Passender Werkzeughalter: SDJCR, SDNCN Werkzeughalter für Drehmaschinen des Typs D
• Kernfunktion: Wärmedämmung, Abnutzungssicherung, Verhinderung der Verschiebung des Einsatzes und Beschädigung des Werkzeugsitzes
• Oberflächenveredelung: Präzisions-Ground-Flachkontaktfläche, eng mit Einfügeboden
• Lagercode Marke: SPARES 20260400 (nur für die interne Bestandsserie)

• Kohlenstoffstahl: 1018, 1045, A3 milder Stahl
• Legierte Strukturstahl: 40Cr, 4140, vorgehärteter Schimmelstahl
• Edelstahl: 304, 316, 420 Edelstahllegierungen
• Graue Gusseisen und duktile Eisen

• Schrägmaschinen und Schrägmaschinen für die Bearbeitung von Schrägmaschinen
• Innere Bohrungen, kleine Präzisionsschrittdrehung von Komponenten
• Massenproduktion von Automobilfittings, hydraulischen Teilen, Formenzubehör
• Langfristiges kontinuierliches schwere Schneiden, bei dem ein Schutz des Werkzeughalters erforderlich ist
• Präzisionsbearbeitung, die eine stabile Einfügungsposition und eine gleichbleibende Abmessung erfordert

• Festkarbid-Substrat: Überlegene Verschleiß- und Wärmebeständigkeit im Vergleich zu Stahlschalen, keine Verformung bei hoher Schneidtemperatur
• Genaue Bodenortung Boss: Perfekt verriegelt DCMT Einsätze, um Vibration Verschiebung während des Schneidens zu vermeiden
• Wärmedämmungsleistung: Blockiert die Wärmeübertragung bei hohen Temperaturen auf den Werkzeughalter, verlängert die Lebensdauer des Werkzeughalters erheblich
• Niedrige Ersatzkosten: Nach dem Verschleiß nur die Schal statt des gesamten Werkzeughalters ersetzen, langfristige Werkzeugkosten reduzieren
• Universalindustrie-Standardgröße: Austauschbar mit Drehwerkzeugsystemen des Typs ZCCCT, S und Deskar D
• Einheitliche Präzisionsschleifen: Gleichmäßige Maßgenauigkeit für die automatisierte Chargenproduktion