Menşe yeri:
İsveç
Marka adı:
Sandvik
Model numarası:
DCMT11T304-PM 4315
Sandvik'in yüksek performanslı kesici takımlar serisinin temel bir üyesi olan DCMT11T304-PM 4315 CNC torna ucu, işleme operasyonlarında verimliliği ve hassasiyeti artırmak için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor. Kutu başına 10 uçluk bir paketleme konfigürasyonu ile sadece seri üretim ihtiyaçlarını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda envanter yönetiminde esneklik sağlayarak CNC torna tezgahı işleme için temel bir hassas bileşen olarak hizmet veriyor.
| Parametre Kategorisi | Değer (mm) | Değer (inç) | İşleme Önemi |
|---|---|---|---|
| Yazılı Çember Çapı (IC) | 9.525±0.05 | 0.375±0.002 | Uç ve takım tutucu arasında hassas uyum sağlar |
| Kesme Kenarı Uzunluğu (L) | 11.63 | 0.458 | Kesme kuvvetini ve işleme kararlılığını dengeler |
| Uç Kalınlığı (S) | 3.97±0.13 | 0.1562±0.005 | Rijitliği ve ısı dağılım verimliliğini garanti eder |
| Köşe Yarıçapı (rε) | 0.4 | 0.0156 | Hassas yüzey kalitesi elde eder (Ra≤1.6μm) |
| Eğim Açısı (ε) | 55° | 55° | Adım ve yüzey işleme için uygundur |
| Boşluk Açısı (α) | 7° | 7° | Takım ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltır |
Sementit Karbür Alt Tabaka: Özellikle 175-200HB sertliğindeki alaşımlı çelik işleme için uygun olan, orta ila yüksek hızda kesme sırasında kenar bütünlüğünü sağlayan, bükülme mukavemetinde %20 artış sağlayan ultra ince taneli sementit karbür kullanır.
PM Hassas Talaş Kırıcı: Tek taraflı talaş oluk yapısıyla birleştirilmiş benzersiz pozitif talaş açısı tasarımı, talaş kıvrılmasını daha kontrol edilebilir hale getirerek, geleneksel talaş kırıcılarına kıyasla talaş tahliye verimliliğini %30 artırır ve talaş tıkanıklığından kaynaklanan iş parçası çiziklerini etkili bir şekilde önler.
Çok Yönlü İşleme Yeteneği: Çelik, paslanmaz çelik ve dökme demir gibi çoklu malzemelerle uyumludur, 60-95m/dak kesme hızı aralığı ve 0.14-0.19mm/devir ilerleme hızı ile "bir takım çoklu kullanım için" maliyet optimizasyonu sağlar.
Krank milleri ve eksantrik millerinin hassas tornalanması, ana boyut toleranslarının ±0.005mm içinde kontrol edilmesini sağlar ve yüzey kalitesi motor bileşenlerinin sıkı gereksinimlerini karşılar.
Hidrolik silindirlerin delik işlenmesi, sertleştirilmiş ve temperlenmiş 45# çelik üzerinde verimli kesme sağlar, takım ömrü geleneksel uçların 1.5 katıdır.
Flanşlar ve dişliler gibi disk parçalarının yüzey ve dış çap işlenmesi, 55° eğim açısı tasarımı titreşimi azaltır ve toplu üretim tutarlılığını artırır.
İşleme Önerisi: 200HB alaşımlı çeliğin finisajı için, önerilen parametreler vc=85m/dak, f=0.16mm/devir, ap=1.5mm'dir, bu da yüzey kalitesi ve takım ömrü arasında optimum denge sağlar.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.