Evde > Ürünler > Karbid kesme aletleri >
266RG-16MM01A200M 1135 Tungsten Karbid Eklemeleri CNC Kesme Araçları

266RG-16MM01A200M 1135 Tungsten Karbid Eklemeleri CNC Kesme Araçları

266RG-16MM01A200M 1135

1135 Tungsten Karbid Eklemeleri

1135 CNC kesme aletleri

Menşe yeri:

İsveç

Marka adı:

Sandvik

Model numarası:

266RG-16MM01A200M 1135

Şimdi konuşalım.
Bir İndirim İste
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

266RG-16MM01A200M 1135

,

1135 Tungsten Karbid Eklemeleri

,

1135 CNC kesme aletleri

Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
100
Fiyat
2-10USD/PCS
Ambalaj bilgileri
Uzun mesafeli taşımaya uygun Kabarcık kağıtlı karton
Teslim süresi
4 hafta
Ödeme koşulları
TT
Ürün Tanımı
Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 Diş Tornalama Ucu Ürün Açıklaması
266RG-16MM01A200M 1135 Tungsten Karbid Eklemeleri CNC Kesme Araçları 0

Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135, metal işlemede dış diş tornalama işlemleri için özel olarak geliştirilmiş, Sandvik Coromant (İsveç) tarafından CoroThread® 266 serisinden bir çekirdek diş tornalama ucudur. Hem yüksek tokluğa hem de aşınma direncine sahip semente karbür alt tabaka, gelişmiş PVD kaplama teknolojisi ve optimize edilmiş geometrik yapıya sahip olan bu makine, çeşitli metal malzemeleri orta ila düşük kesme hızlarında stabil bir şekilde işleyebilir. Kesintili kesme ve merkeze kanal açma gibi yüksek takım tokluğu gerektiren çalışma koşulları için özellikle uygundur ve hassas üretim alanında verimliliğin ve kalitenin ikili olarak iyileştirilmesi için bir çözüm sunar.

1. Ürünün Temel Teknik Parametreleri

Ekleme modeli kodu, performans özelliklerini doğru bir şekilde yansıtır ve her parametre işbirliği içinde işleme kararlılığını sağlar. Temel teknik özellikler aşağıdaki gibidir:

Parametre Kategorisi Özel Şartname Teknik Önem
Temel Model 266RG-16MM01A200M 1135 CoroThread® 266 serisi sağ dış dişli kesici uç, kalite 1135
Alet Malzemesi Semente Karbür (Tungsten Karbür) Yüksek mukavemetli alt tabaka, kesme sırasında yapısal stabilite ve darbe direnci sağlar
Kaplama Prosesi PVD TiAlN (Fiziksel Buhar Biriktirme Titanyum Alüminyum Nitrür) Sürtünme katsayısını azaltır, aşınma direncini ve termal şok direncini artırır ve servis ömrünü uzatır
Geometrik Parametreler Üçgen yapı, 3 etkili kesici kenar Kesme kuvveti dağıtımını optimize eder, tek kenarın ömrünü uzatır ve takım değiştirme aksama süresini azaltır
Boyutsal Özellikler Uç çapı 9,525 mm (3/8 inç), kalınlık 3,9688 mm 16 boyutlu takım tutucularla ve ana akım CNC torna taret sistemleriyle uyumlu
Sıkıştırma Yöntemi 4,4 mm çaplı vidalı sıkıştırma Yüksek hızlı kesme sırasında bağlama sertliğini sağlar ve titreşimin işleme doğruluğu üzerindeki etkisini azaltır
Konu Türü Dış Dişli, Sağ Yönlü Çoğu endüstriyel senaryonun standart dış diş işleme ihtiyaçlarını karşılar
2. Performans Avantajları ve Teknik Özellikler
1. Malzeme ve Kaplamanın Sinerjik Optimizasyonu

1135 kalite semente karbür alt tabaka, mükemmel kırılma dayanıklılığına sahip olan ve kesintili kesme sırasında ufalanma olmadan darbe yüklerine dayanabilen ultra ince taneli bir yapıya sahiptir. TiAlN PVD kaplama ile birleştirildiğinde yüzey sertliği HV3000'in üzerine çıkar ve sürtünme katsayısı 0,3 kadar düşüktür, bu da kesme ısısı oluşumunu önemli ölçüde azaltabilir. Takım ömrü geleneksel kaplamalı takımlara göre 1,5-2 kat uzar. Bu "yüksek tokluklu alt tabaka + düşük sürtünmeli kaplama" kombinasyonu, paslanmaz çelik ve alaşımlı dökme demir gibi kesilmesi zor malzemelerin işlenmesinde özellikle iyi performans gösterir.

2. Kesme Geometrisinin Hassas Tasarımı

Uç, iş parçaları veya takımlar üzerinde talaş dolaşmasını önlemek için talaşların akış yönünü ve şeklini doğru bir şekilde kontrol edebilen, negatif eğim açısı tasarımını ve A tipi talaş kırıcı yapısını benimser. 60° diş profili açısı işleme doğruluğu ISO 5864 standartlarına uygundur ve diş toleransı derecesi 2A'ya ulaşarak hassas makine imalatında diş uyumu doğruluğuna yönelik katı gereklilikleri karşılar. Ek olarak, 1,2 mm'lik kesme kenarı yarıçapı tasarımı, işleme yüzeyi pürüzlülüğünü (Ra≤1,6μm) sağlarken kesme kenarı aşınma oranını etkili bir şekilde azaltır.

3. Geniş Malzeme Uyarlanabilirliği

ISO uygulama aralığı standartlarına göre bu kesici uç beş ana malzeme kategorisini kapsayabilir: P15-P45 (çelik), M15-M35 (paslanmaz çelik), K15-K35 (dökme demir), S15-S35 (ısıya dayanıklı alaşım) ve N15-N35 (demir dışı metal), özellikle düşük karbonlu çelik, su verilmiş ve temperlenmiş çelik, martensitik paslanmaz çelik, küresel grafitli demir, süper alaşım vb. dahil. çoklu malzeme uyumluluğu, işletmelerde alet değiştirme sıklığını azaltır ve ekipman kullanımını büyük ölçüde artırır.

3. Tipik Uygulama Senaryoları
  • Otomotiv Bileşen İmalatı: Motor krank millerinin ve dişli kutusu dişli millerinin dış diş işlemesinde kullanılır, kesintili kesme koşullarında bile sabit diş doğruluğunu korur.
  • İnşaat Makineleri Sahası: 42CrMo gibi alaşımlı yapı çeliklerinin işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayan, hidrolik silindir piston kolları ve bağlantı cıvataları gibi yüksek mukavemetli dişli parçaları işler.
  • Petrol Makina Sanayii: Sondaj borusu bağlantılarının ve kuyu başı ekipmanlarının diş işleme işlemlerini gerçekleştirir ve yüksek sertlikteki alaşımlı malzemelerin kesme zorluklarına dayanır.
  • Genel Makina Talaşlı İmalat: Verimlilik ve hassasiyet arasında bir denge kurarak, motor milleri ve pompa flanşları gibi genel parçaların toplu diş tornalama işlemlerine uygundur.
4. Sektör Değeri ve Kullanım Önerileri

Takım ömrünü uzatarak (kenar başına işlenen ortalama iş parçası sayısı %30 arttı) ve takım değiştirme süresini kısaltarak (tek takım değiştirme süresi ≤ 2 dakika), bu kesici uç üretim hattının kapsamlı işleme verimliliğini %15-%20 oranında artırabilir. Maliyet kontrolü açısından 3 etkili kesici kenarın tasarlanması birim kenar maliyetini yaklaşık %40 oranında azaltır. Sandvik'in orijinal 3 yıllık garanti hizmetiyle birleştirildiğinde kullanıcılar için satın alma riskini daha da azaltır.

Kullanım Önerileri: Farklı malzemeler için önerilen kesme parametreleri — sıradan çelik (175HB) işlenirken, kesme hızı vc=125-160 m/dak, ilerleme hızı fn=0,8 mm/dev; paslanmaz çelik (200HB) işlerken, vc=110-130m/dak, fn=0,5-0,8 mm/dev. En iyi takım ömrünü elde etmek için emülsiyon soğutmanın kullanılması tavsiye edilir.

Sandvik Coromant'ın diş işleme çözümünün temel bileşeni olan 266RG-16MM01A200M 1135, mükemmel performans istikrarı ve geniş uygulanabilirliğiyle, modern metal işleme işletmelerinin verimli, hassas ve düşük maliyetli üretim elde etmesi için ideal bir seçim haline geldi. Teknik kılavuzun veya takım tutucu eşleştirme şemasının tamamı için lütfen Sandvik Coromant'ın resmi web sitesini ziyaret edin.

SSS:

S1: Bu karbür ucun markası ve model numarası nedir?

A1: Karbür kesici uç Sandvik markalıdır ve model numarası 266RG-16MM01A200M 1135'tir.

S2: Bu Sandvik karbür kesici uç nerede üretiliyor?

A2: Sandvik markası aslen İsveç'lidir.

S3: Parça başına minimum sipariş miktarı ve fiyatı nedir?

A3: Minimum sipariş miktarı 100 adettir ve fiyatı parça başına 5-10 USD'dir.

S4: Bu ürünün ödeme koşulları ve teslim süresi nedir?

A4: Ödeme koşulları T/T'dir (Telgraf Transferi) ve teslim süresi yaklaşık 4 haftadır.

S5: Karbür kesici uç nakliye için nasıl paketleniyor?

Cevap5: Ekler, uzun mesafeli taşıma ve güvenli teslimat için uygun olmalarını sağlayacak şekilde kabarcıklı kağıtla kartonlarda paketlenir.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Karbid kesme aletleri Tedarikçi. Telif hakkı © 2026 Beijing Ward Yitong Technology Co., Ltd. - Tüm haklar saklıdır.