Menşe yeri:
İsveç
Marka adı:
Sandvik
Model numarası:
266RG-16MM01A200M 1135
Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135, metal işlemede dış diş tornalama işlemleri için özel olarak geliştirilmiş, Sandvik Coromant (İsveç) tarafından CoroThread® 266 serisinden bir çekirdek diş tornalama ucudur. Hem yüksek tokluğa hem de aşınma direncine sahip semente karbür alt tabaka, gelişmiş PVD kaplama teknolojisi ve optimize edilmiş geometrik yapıya sahip olan bu makine, çeşitli metal malzemeleri orta ila düşük kesme hızlarında stabil bir şekilde işleyebilir. Kesintili kesme ve merkeze kanal açma gibi yüksek takım tokluğu gerektiren çalışma koşulları için özellikle uygundur ve hassas üretim alanında verimliliğin ve kalitenin ikili olarak iyileştirilmesi için bir çözüm sunar.
Ekleme modeli kodu, performans özelliklerini doğru bir şekilde yansıtır ve her parametre işbirliği içinde işleme kararlılığını sağlar. Temel teknik özellikler aşağıdaki gibidir:
| Parametre Kategorisi | Özel Şartname | Teknik Önem |
|---|---|---|
| Temel Model | 266RG-16MM01A200M 1135 | CoroThread® 266 serisi sağ dış dişli kesici uç, kalite 1135 |
| Alet Malzemesi | Semente Karbür (Tungsten Karbür) | Yüksek mukavemetli alt tabaka, kesme sırasında yapısal stabilite ve darbe direnci sağlar |
| Kaplama Prosesi | PVD TiAlN (Fiziksel Buhar Biriktirme Titanyum Alüminyum Nitrür) | Sürtünme katsayısını azaltır, aşınma direncini ve termal şok direncini artırır ve servis ömrünü uzatır |
| Geometrik Parametreler | Üçgen yapı, 3 etkili kesici kenar | Kesme kuvveti dağıtımını optimize eder, tek kenarın ömrünü uzatır ve takım değiştirme aksama süresini azaltır |
| Boyutsal Özellikler | Uç çapı 9,525 mm (3/8 inç), kalınlık 3,9688 mm | 16 boyutlu takım tutucularla ve ana akım CNC torna taret sistemleriyle uyumlu |
| Sıkıştırma Yöntemi | 4,4 mm çaplı vidalı sıkıştırma | Yüksek hızlı kesme sırasında bağlama sertliğini sağlar ve titreşimin işleme doğruluğu üzerindeki etkisini azaltır |
| Konu Türü | Dış Dişli, Sağ Yönlü | Çoğu endüstriyel senaryonun standart dış diş işleme ihtiyaçlarını karşılar |
1135 kalite semente karbür alt tabaka, mükemmel kırılma dayanıklılığına sahip olan ve kesintili kesme sırasında ufalanma olmadan darbe yüklerine dayanabilen ultra ince taneli bir yapıya sahiptir. TiAlN PVD kaplama ile birleştirildiğinde yüzey sertliği HV3000'in üzerine çıkar ve sürtünme katsayısı 0,3 kadar düşüktür, bu da kesme ısısı oluşumunu önemli ölçüde azaltabilir. Takım ömrü geleneksel kaplamalı takımlara göre 1,5-2 kat uzar. Bu "yüksek tokluklu alt tabaka + düşük sürtünmeli kaplama" kombinasyonu, paslanmaz çelik ve alaşımlı dökme demir gibi kesilmesi zor malzemelerin işlenmesinde özellikle iyi performans gösterir.
Uç, iş parçaları veya takımlar üzerinde talaş dolaşmasını önlemek için talaşların akış yönünü ve şeklini doğru bir şekilde kontrol edebilen, negatif eğim açısı tasarımını ve A tipi talaş kırıcı yapısını benimser. 60° diş profili açısı işleme doğruluğu ISO 5864 standartlarına uygundur ve diş toleransı derecesi 2A'ya ulaşarak hassas makine imalatında diş uyumu doğruluğuna yönelik katı gereklilikleri karşılar. Ek olarak, 1,2 mm'lik kesme kenarı yarıçapı tasarımı, işleme yüzeyi pürüzlülüğünü (Ra≤1,6μm) sağlarken kesme kenarı aşınma oranını etkili bir şekilde azaltır.
ISO uygulama aralığı standartlarına göre bu kesici uç beş ana malzeme kategorisini kapsayabilir: P15-P45 (çelik), M15-M35 (paslanmaz çelik), K15-K35 (dökme demir), S15-S35 (ısıya dayanıklı alaşım) ve N15-N35 (demir dışı metal), özellikle düşük karbonlu çelik, su verilmiş ve temperlenmiş çelik, martensitik paslanmaz çelik, küresel grafitli demir, süper alaşım vb. dahil. çoklu malzeme uyumluluğu, işletmelerde alet değiştirme sıklığını azaltır ve ekipman kullanımını büyük ölçüde artırır.
Takım ömrünü uzatarak (kenar başına işlenen ortalama iş parçası sayısı %30 arttı) ve takım değiştirme süresini kısaltarak (tek takım değiştirme süresi ≤ 2 dakika), bu kesici uç üretim hattının kapsamlı işleme verimliliğini %15-%20 oranında artırabilir. Maliyet kontrolü açısından 3 etkili kesici kenarın tasarlanması birim kenar maliyetini yaklaşık %40 oranında azaltır. Sandvik'in orijinal 3 yıllık garanti hizmetiyle birleştirildiğinde kullanıcılar için satın alma riskini daha da azaltır.
Kullanım Önerileri: Farklı malzemeler için önerilen kesme parametreleri — sıradan çelik (175HB) işlenirken, kesme hızı vc=125-160 m/dak, ilerleme hızı fn=0,8 mm/dev; paslanmaz çelik (200HB) işlerken, vc=110-130m/dak, fn=0,5-0,8 mm/dev. En iyi takım ömrünü elde etmek için emülsiyon soğutmanın kullanılması tavsiye edilir.
Sandvik Coromant'ın diş işleme çözümünün temel bileşeni olan 266RG-16MM01A200M 1135, mükemmel performans istikrarı ve geniş uygulanabilirliğiyle, modern metal işleme işletmelerinin verimli, hassas ve düşük maliyetli üretim elde etmesi için ideal bir seçim haline geldi. Teknik kılavuzun veya takım tutucu eşleştirme şemasının tamamı için lütfen Sandvik Coromant'ın resmi web sitesini ziyaret edin.
S1: Bu karbür ucun markası ve model numarası nedir?
A1: Karbür kesici uç Sandvik markalıdır ve model numarası 266RG-16MM01A200M 1135'tir.
S2: Bu Sandvik karbür kesici uç nerede üretiliyor?
A2: Sandvik markası aslen İsveç'lidir.
S3: Parça başına minimum sipariş miktarı ve fiyatı nedir?
A3: Minimum sipariş miktarı 100 adettir ve fiyatı parça başına 5-10 USD'dir.
S4: Bu ürünün ödeme koşulları ve teslim süresi nedir?
A4: Ödeme koşulları T/T'dir (Telgraf Transferi) ve teslim süresi yaklaşık 4 haftadır.
S5: Karbür kesici uç nakliye için nasıl paketleniyor?
Cevap5: Ekler, uzun mesafeli taşıma ve güvenli teslimat için uygun olmalarını sağlayacak şekilde kabarcıklı kağıtla kartonlarda paketlenir.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.