DCMT11T304-PM 4315 Sandvik inserciones de corte CNC inserciones de carburo recubiertas herramientas de corte

Como miembro principal de la serie de herramientas de corte de alto rendimiento de Sandvik, el inserto de torneado CNC DCMT11T304-PM 4315 destaca como una solución ideal para mejorar la eficiencia y la precisión en las operaciones de mecanizado. Con una configuración de embalaje de 10 insertos por caja, no solo satisface las necesidades de producción en masa, sino que también garantiza la flexibilidad en la gestión de inventario, sirviendo como un componente de precisión esencial para el mecanizado en torno CNC.

• Sustrato de carburo cementado: Utiliza carburo cementado de grano ultrafino con un aumento del 20% en la resistencia a la flexión, lo que garantiza la integridad del filo durante el corte a velocidades medias-altas, especialmente adecuado para el mecanizado de acero aleado con una dureza de 175-200HB.

• Rompevirutas de precisión PM: El diseño único de ángulo de incidencia positivo combinado con la estructura de ranura de viruta de un solo lado permite un rizado de viruta más controlable, mejorando la eficiencia de evacuación de viruta en un 30% en comparación con los rompevirutas tradicionales y evitando eficazmente los arañazos en la pieza de trabajo causados por la obstrucción de virutas.

• Capacidad de mecanizado versátil: Compatible con múltiples materiales como acero, acero inoxidable y fundición, con un rango de velocidad de corte de 60-95 m/min y una velocidad de avance de 0.14-0.19 mm/rev, logrando la optimización de costos de "una herramienta para múltiples usos".

Torneado de precisión de cigüeñales y árboles de levas, asegurando que las tolerancias de las dimensiones clave se controlen dentro de ±0.005 mm, y el acabado superficial cumple con los estrictos requisitos de los componentes del motor.

Mecanizado de orificios de cilindros hidráulicos, logrando un corte eficiente en acero 45# templado y revenido, con una vida útil de la herramienta 1.5 veces mayor que la de los insertos tradicionales.

Mecanizado de caras y diámetros exteriores de piezas de disco como bridas y engranajes, el diseño de ángulo de ataque de 55° reduce la vibración y mejora la consistencia de la producción en lotes.