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Herramientas de corte de carburo ODM CCMT120408-PM 4235 Herramientas de carburo Sandvik

Herramientas de corte de carburo ODM CCMT120408-PM 4235 Herramientas de carburo Sandvik

Herramientas de corte de carburo CCMT120408-PM

CCMT120408-PM 4235

Herramientas de corte de carburo ODM

Lugar de origen:

Suecia

Nombre de la marca:

Sandvik

Número de modelo:

CCMT120408-PM 4235

Ahora Charle
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Detalles del producto
Tipo:
Insertos para herramienta de fresado de carburo de tungsteno
Aleteo:
-
Tamaño:
114×19,69×15,24
Tipo de herramienta:
Fresas, brocas, insertos, escariadores, machos de roscar
Composición de aleación:
WC y Co
Compatibilidad:
Adecuado para máquinas CNC y máquinas convencionales.
Dureza:
Hasta 90 HRA
ODM:
disponible
Densidad:
14,4
El MVC:
180m/minuto(120-240)
Flautas:
2/3/4F
Grado Hrc:
Se trata de un artículo de la Directiva 85/348/CEE.
ISO correspondiente:
K05-K15
Dureza HRA:
90
Innovador:
NINGUNO
Resaltar:

Herramientas de corte de carburo CCMT120408-PM

,

CCMT120408-PM 4235

,

Herramientas de corte de carburo ODM

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
100
Precio
2-10USD/PCS
Detalles de empaquetado
Cartón con papel de burbujas adecuado para transporte a larga distancia.
Tiempo de entrega
4 semanas
Condiciones de pago
TT
Descripción de producto
Inserto de torneado CNC CCMT120408-PM 4235: revolución de eficiencia en el mecanizado de acero
Herramientas de corte de carburo ODM CCMT120408-PM 4235 Herramientas de carburo Sandvik 0

Cuando su torno CNC se enfrenta al dilema del reemplazo de la hoja cada 2 horas durante el desbaste de acero 45#, una severa adhesión de viruta durante el mecanizado de acero inoxidable 304 o un astillado frecuente debido al corte interrumpido del acero del molde, elInserto de torneado CNC CCMT120408-PM 4235le proporcionará una solución de mecanizado disruptiva. Esta herramienta profesional que integra tecnología de carburo cementado de gradiente y revestimiento CVD multicapa está especialmente diseñada para el mecanizado de acero, acero inoxidable y acero para moldes. Con una mejora del 180 % en la vida útil de la herramienta y un avance en la tasa de eliminación de metal del 40 %, redefine el estándar de corte de alta eficiencia.

Análisis de parámetros centrales
Categoría de parámetro
Especificación específica
Identificación del modelo
CCMT120408-PM 4235
Insertar forma
Ángulo de punta de diamante de 80°
Especificación de dimensiones
Longitud lateral de 12,7 mm * Grosor de 4,76 mm * Radio de punta de 0,8 mm
Diseño de ranura
Ranura rompevirutas universal PM
Parámetro de rendimiento
Índice técnico
Material de sustrato
Carburo cementado degradado 4235
Proceso de recubrimiento
Recubrimiento CVD multicapa (color bronce)
Dureza aplicable
HRC 30-45°
Velocidad de corte
100-200 m/min
Tres ventajas técnicas principales

Sustrato de carburo cementado degradado- Sinterizado a alta temperatura utilizando materias primas de grano ultrafino, formando una distribución gradiente entre la tenacidad del núcleo y la dureza de la superficie. La resistencia al impacto aumenta en un 50%, solucionando el problema de astillado de las plaquitas tradicionales en el corte interrumpido. En la prueba de desbaste del cigüeñal de un automóvil, se procesaron continuamente 100 piezas de acero 45# sin desgaste evidente.

Sistema de recubrimiento CVD multicapa- Estructura de revestimiento compuesto TiAlN+Al₂O₃ con una microdureza de hasta HV3000+ y una temperatura de resistencia a la oxidación de 1100℃. Durante el mecanizado de acero inoxidable 304, reduce eficazmente la adhesión de virutas, mejora el acabado de la superficie de la pieza de trabajo a Ra0,4μm y reduce la tasa de recubrimiento en un 70%.

Diseño de ranura optimizado PM- Gran ángulo de ataque combinado con ranura rompevirutas, lo que aumenta la eficiencia de evacuación de virutas en un 30 %. Ajusta inteligentemente la dirección del flujo de viruta para diferentes escenarios de mecanizado, evitando que la viruta se enrede en la herramienta durante el mecanizado de cavidades profundas y manteniendo una rotura uniforme de la viruta durante el corte a alta velocidad.

Escenarios aplicables y soluciones industriales
1. Mecanizado general de acero

Perfectamente adecuado para desbaste y semiacabado de aceros estructurales ordinarios como el acero A3 y el acero 45#. Parámetros recomendados:Ap=0,8-2,5 mm, Fn=0,1-0,6 mm/r, Vc=150 m/min. En el mecanizado de guías de bancada de máquina herramienta, logra un corte eficiente con un único avance de 2 mm, y la eficiencia de mecanizado es un 40% mayor que la de las plaquitas tradicionales.

2. Mecanizado especial de acero inoxidable

Dirigida a las dificultades de mecanizado del acero inoxidable 304 y 316, la fórmula de recubrimiento especial inhibe eficazmente el endurecimiento por trabajo. En el mecanizado de piezas de dispositivos médicos, el filo permanece afilado después de 8 horas de corte continuo, evitando la desviación dimensional causada por cambios frecuentes de herramienta, y la tasa de calificación aumenta del 82 % al 99,7 %.

3. Mecanizado de precisión de acero para moldes

Adecuado para el mecanizado de cavidades de aceros para moldes preendurecidos (HRC30-45°) como P20 y 718H. Utilizado con portaherramientas de alta precisión, puede lograr una rugosidad superficial de Ra0,8μm, reduciendo el tiempo del proceso de pulido posterior en un 50%. En el mecanizado de moldes de inyección de gran tamaño, el coste de la herramienta de una sola pieza se reduce a 1/3 del esquema tradicional.

Guía de uso profesional
  • Puntos de instalación: Asegúrese de que el área de contacto entre la plaquita y la almohadilla de la herramienta sea ≥90% y que el par de sujeción se controle a 25-30 N·m para evitar la deformación de la plaquita debido a un ajuste excesivo.
  • Sugerencias de enfriamiento: Cuando se utiliza enfriamiento de emulsión, el caudal no debe ser inferior a 4 l/min y la boquilla debe estar alineada en un ángulo de 30° con respecto al área de corte.
  • Juicio de desgaste: Cuando el desgaste del flanco alcanza los 0,3 mm o la profundidad del cráter supera los 0,15 mm, el inserto debe reemplazarse a tiempo
  • Condiciones de almacenamiento: Almacenar en un ambiente seco y ventilado con una temperatura de 5-30 ℃ y una humedad relativa ≤60%, evitando el contacto con sustancias corrosivas.
Garantía de Calidad y Compromiso de Servicio

Cada plaquita CCMT120408-PM 4235 ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO 9001 y la precisión del filo se controla dentro de ±0,01 mm. Proporcionamos:

  • Servicio de rectificado de vanguardia personalizado para compras al por mayor
  • Devolución y cambio sin motivo en 7 días (estado sin uso)
  • Consulta de esquemas de mecanizado las 24 horas por parte de un equipo técnico profesional.
  • Servicio gratuito de prueba de vida útil de herramientas para clientes cooperativos a largo plazo

"En nuestra línea de producción de autopartes, CCMT120408-PM 4235 reduce la frecuencia de cambio de herramientas de 3 veces por turno a 1 vez, lo que aumenta la producción diaria por máquina en un 28 % y el costo de inversión en herramientas se recupera en seis meses". —— Sr. Wang, director de producción de un gran fabricante de autopartes

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