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CCMT09T304-MF 1125 Herramientas de corte de precisión Sandvik Herramientas de corte para la metalurgia

CCMT09T304-MF 1125 Herramientas de corte de precisión Sandvik Herramientas de corte para la metalurgia

herramientas de corte de precisión sandvik

1125 Herramientas para cortar carburo

1125 herramientas de corte de precisión

Lugar de origen:

Suecia

Nombre de la marca:

Sandvik

Número de modelo:

CCMT09T304-MF 1125

Ahora Charle
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Detalles del producto
Tipo de revestimiento:
Pvd
Diámetro:
Varía según el tipo de herramienta, normalmente de 3 a 25 mm.
Tratamiento:
Semi-finalización
Calificación:
K30
Espesor:
6.40 mm
Dureza HRA:
91.5
Innovador:
NINGUNO
MFC:
0,3 mm/r(0,1~0,6)
Aplicación:
Corte de metales, mecanizado, taladrado, fresado, torneado
Dureza:
Hasta 90 HRA
Grado Hrc:
Se trata de un artículo de la Directiva 85/348/CEE.
Para la marca:
Telar Dornier/Toyota/Picanol
cabezal de corte:
tres caras
Código ISO:
P40
Compatibilidad:
Adecuado para máquinas CNC y máquinas convencionales.
Resaltar:

herramientas de corte de precisión sandvik

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1125 Herramientas para cortar carburo

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1125 herramientas de corte de precisión

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
100
Precio
2-10USD/PCS
Detalles de empaquetado
Cartón con papel de burbujas adecuado para transporte a larga distancia.
Tiempo de entrega
4 semanas
Condiciones de pago
TT
Descripción de producto
CCMT09T304-MF 1125 Herramientas de corte de precisión Sandvik, herramientas para trabajar metales, herramientas de corte.
CCMT09T304-MF 1125 Herramientas de corte de precisión Sandvik Herramientas de corte para la metalurgia 0
Descripción del Producto

Sandvik CCMT09T304-MF 1125 es una plaquita de torneado rómbico de 80° de primera calidad diseñada para aplicaciones de acabado de alta precisión y mecanizado con interrupción ligera. Diseñada para afrontar los desafíos del acero inoxidable (mecanizado), el acero aleado y las superaleaciones resistentes al calor (HRSA), esta plaquita combina la avanzada tecnología de materiales de Sandvik Coromant con una geometría de control de viruta optimizada para ofrecer un rendimiento, una vida útil de la herramienta y una calidad de acabado superficial excepcionales.

Especificaciones técnicas
Parámetro Valor (mm) Valor (pulgadas) Importancia de la ingeniería
Diámetro del círculo inscrito (IC) 9,525 ± 0,05 0,375 ± 0,002 Garantiza la compatibilidad con portaherramientas estándar.
Longitud del filo (L) 9.67 0.381 Proporciona una distribución estable de la fuerza de corte.
Grosor de la plaquita (S) 3,97 ± 0,13 0,1562 ± 0,005 Equilibra la rigidez y el espacio de flujo de virutas.
Radio de esquina (rε) 0,4 0.0156 Optimiza el acabado superficial en operaciones de acabado.
Ángulo de separación (αₙ) - Reduce el desgaste de flanco y la fricción.
Diámetro del orificio de fijación (d₁) 4.4 0.1732 Sujeción segura del inserto para resistencia a las vibraciones.
Tecnología de materiales y revestimientos

La plaquita presenta la calidad GC 1125, un carburo de grano ultrafino recubierto de PVD TiAlN (nitruro de aluminio y titanio) que representa un gran avance en la ciencia de materiales de herramientas de corte. Esta composición ofrece:

  • Resistencia al desgaste superior: El recubrimiento multicapa TiAlN proporciona una resistencia excepcional al desgaste abrasivo, extendiendo la vida útil de la herramienta hasta un 50 % en comparación con los recubrimientos convencionales en aplicaciones de acero inoxidable.
  • Dureza mejorada: El sustrato de carburo de grano ultrafino garantiza una alta dureza de los bordes, lo que lo hace adecuado para el mecanizado ligero interrumpido común en componentes automotrices y aeroespaciales.
  • Resistencia al calor: Las propiedades de barrera térmica del recubrimiento mantienen el rendimiento de corte a velocidades medias y altas (hasta 475 m/min para materiales no ferrosos), evitando el agrietamiento térmico en aleaciones sensibles al calor.
Diseño de rompevirutas MF

La geometría del rompevirutas MF (Medium Finish) está optimizada específicamente para operaciones de acabado con avances bajos a medios. Las características clave incluyen:

El diseño de ángulo de ataque 3D reduce las fuerzas de corte entre un 15 y un 20 %, minimizando la deformación de la pieza de trabajo y garantizando al mismo tiempo una acción de corte nítida. La estructura de doble proyección mejora la fragmentación de la viruta, incluso en materiales difíciles de mecanizar como el acero inoxidable 304.

Este diseño destaca por producir virutas consistentes y manejables en una variedad de materiales, lo que reduce el tiempo de inactividad de la máquina para la eliminación de virutas y mejora la estabilidad del proceso.

Rango de aplicación
Materiales primarios
  • Acero inoxidable (304, 316, 201)
  • Acero aleado (45#, 27SiMn, 42CrMo4)
  • HRSA (Inconel, Hastelloy)
  • Hierro fundido (GG25, QT250)
Operaciones recomendadas
  • Torneado externo/interno
  • Acabado y semiacabado
  • Mecanizado ligero interrumpido
  • Biselado de precisión
Parámetros de corte (referencia)
Material Velocidad de corte (m/min) Velocidad de alimentación (mm/rev) Profundidad de corte (mm)
Acero al carbono (200 HB) 125-205 0,08-0,3 0,3-2
Acero inoxidable (304) 80-150 0,08-0,21 0,5-1,4
Aleación de aluminio 300-800 0,1-0,3 hasta 3
HRSA 35-80 0,08-0,15 0,5-1

Nota: Los parámetros deben ajustarse según las capacidades específicas de la máquina y las condiciones de la pieza de trabajo. Para obtener resultados óptimos, consulte la biblioteca de herramientas CoroPlus™ de Sandvik Coromant.

Ventajas competitivas
  • Rentabilidad: La vida útil prolongada de la herramienta reduce la frecuencia de cambio de plaquita y los costos de herramientas
  • Calidad de la superficie: El radio de esquina constante de 0,4 mm ofrece un acabado superficial Ra ≤ 1,6 μm
  • Versatilidad: Grado único adecuado para múltiples grupos de materiales, lo que simplifica la gestión de inventario
  • Sostenibilidad: El menor consumo de herramientas reduce el impacto medioambiental

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