266RG-16MM01A200M 1135 Carburo de tungsteno inserta herramientas de corte CNC

Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 es una inserción de giro de rosca de la serie CoroThread® 266 de Sandvik Coromant (Suecia),diseñados específicamente para procesos externos de torneado de roscas en la metalurgiaCon un sustrato de carburo cementado con alta dureza y resistencia al desgaste, tecnología de recubrimiento PVD avanzada y una estructura geométrica optimizada,puede trabajar con estabilidad varios materiales metálicos a velocidades de corte medianas a bajasEs particularmente adecuado para condiciones de trabajo que requieren una alta dureza de la herramienta, como el corte interrumpido y el surco al centro,proporcionando una solución para la mejora doble de la eficiencia y la calidad en el campo de la fabricación de precisión.

El código del modelo de inserción refleja con precisión las características de rendimiento, y cada parámetro garantiza conjuntamente la estabilidad del procesamiento.

El sustrato de carburo cementado de grado 1135 adopta una estructura de grano ultrafina, que tiene una excelente resistencia a la fractura y puede soportar cargas de impacto durante el corte interrumpido sin astillamiento.Combinado con recubrimiento PVD de TiAlN, la dureza de la superficie alcanza más de HV3000, y el coeficiente de fricción es tan bajo como 0.3La vida útil de la herramienta se prolonga entre 1,5 y 2 veces en comparación con las herramientas tradicionales recubiertas.Esta combinación de "substrato de alta dureza + recubrimiento de baja fricción" tiene un rendimiento particularmente bueno en el mecanizado de materiales difíciles de cortar, como el acero inoxidable y la aleación de hierro fundido.

El inserto adopta un diseño de ángulo de rastrillo negativo y una estructura de rompehielos de tipo A, que puede controlar con precisión la dirección del flujo y la forma de las virutas para evitar el enredo de las virutas en las piezas de trabajo o herramientas.La precisión de mecanizado del ángulo de perfil del hilo de 60° cumple con las normas ISO 5864El grado de tolerancia del hilo puede alcanzar los 2A, cumpliendo con los estrictos requisitos de precisión de ajuste del hilo en la fabricación de maquinaria de precisión.El diseño del radio de corte de 2 mm reduce efectivamente la tasa de desgaste del borde de corte al tiempo que garantiza la rugosidad de la superficie de mecanizado (Ra≤1.6 μm).

De acuerdo con las normas de la gama de aplicaciones de la ISO, este inserto puede cubrir cinco categorías principales de materiales: P15-P45 (acero), M15-M35 (acero inoxidable), K15-K35 (hierro fundido), S15-S35 (aleación resistente al calor),y N15-N35 (metal no ferroso), incluidos específicamente el acero bajo en carbono, el acero templado y templado, el acero inoxidable martensítico, el hierro dúctil, la superaleación, etc.La compatibilidad entre varios materiales reduce la frecuencia de reemplazo de herramientas en las empresas y mejora en gran medida la utilización del equipo.

• Fabricación de componentes para automóviles: Se utiliza para el mecanizado externo del hilo de los ejes de giro del motor y los ejes de engranajes de la caja de cambios, manteniendo una precisión estable del hilo incluso en condiciones de corte interrumpidas.
• El campo de la maquinaria de construcción: Máquinas de piezas roscadas de alta resistencia, como las barras de pistón de cilindros hidráulicos y los tornillos de conexión, adaptadas a las necesidades de procesamiento de aceros estructurales de aleación, como el 42CrMo.
• Industria de maquinaria para el petróleo: Maneja el mecanizado de hilos de juntas de tuberías de perforación y equipos de cabeza de pozo, resistente a los desafíos de corte de materiales de aleación de alta dureza.
• Maquinaria general de mecanizado: Apto para el giro de hilos en lotes de piezas generales como ejes de motor y bridas de bomba, logrando un equilibrio entre eficiencia y precisión.

Al prolongar la vida útil de la herramienta (el número promedio de piezas de trabajo procesadas por filo aumentó en un 30%) y acortar el tiempo de cambio de la herramienta (tiempo de cambio de una sola herramienta ≤ 2 minutos),Este inserto puede aumentar la eficiencia de procesamiento integral de la línea de producción en un 15%-20%En términos de control de costos, el diseño de 3 bordes de corte eficaces reduce el costo de la unidad de alrededor de 40%.reduce aún más el riesgo de contratación pública para los usuarios.

Como componente central de la solución de mecanizado de rosca de Sandvik Coromant, 266RG-16MM01A200M 1135, con su excelente estabilidad de rendimiento y amplia aplicabilidad,La industria del metal se ha convertido en una opción ideal para las empresas de procesamiento de metales modernas para lograr una eficienciaPara obtener el manual técnico completo o el esquema de correspondencia del portaherramientas, visite el sitio web oficial de Sandvik Coromant para obtener información.

P1: ¿Cuál es la marca y el número de modelo de este inserto de carburo?

R1: El inserto de carburo es de la marca Sandvik, y el número de modelo es 266RG-16MM01A200M 1135.

P2: ¿Dónde se fabrica este inserto de carburo Sandvik?

R2: La marca Sandvik es originaria de Suecia.

P3: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el precio por pieza?

R3: La cantidad mínima de pedido es de 100 piezas, y el precio es de 5-10 USD por pieza.

P4: ¿Cuáles son los plazos de pago y entrega para este producto?

R4: Los términos de pago son T/T (Transferencia telegráfica), y el tiempo de entrega es de aproximadamente 4 semanas.

P5: ¿Cómo se empaqueta el inserto de carburo para su envío?

A5: Los insertores están envasados en cajas de cartón con papel de burbujas, lo que garantiza que son adecuados para el transporte a larga distancia y la entrega segura.