Miejsce pochodzenia:
Szwecja
Nazwa handlowa:
Sandvik
Numer modelu:
DCMT11T304-PM 4315
Jako kluczowy element wysokowydajnej serii narzędzi skrawających Sandvik, wkładka tokarska CNC DCMT11T304-PM 4315 wyróżnia się jako idealne rozwiązanie zwiększające wydajność i precyzję w operacjach obróbki. Dzięki konfiguracji opakowania 10 wkładek w pudełku, spełnia nie tylko potrzeby masowej produkcji, ale także zapewnia elastyczność w zarządzaniu zapasami, służąc jako niezbędny precyzyjny komponent do obróbki na tokarkach CNC.
| Kategoria parametru | Wartość (mm) | Wartość (cale) | Znaczenie obróbcze |
|---|---|---|---|
| Średnica okręgu wpisanego (IC) | 9.525±0.05 | 0.375±0.002 | Zapewnia precyzyjne dopasowanie między wkładką a uchwytem narzędzia |
| Długość krawędzi skrawającej (L) | 11.63 | 0.458 | Równoważy siłę skrawania i stabilność obróbki |
| Grubość wkładki (S) | 3.97±0.13 | 0.1562±0.005 | Gwarantuje sztywność i wydajność rozpraszania ciepła |
| Promień naroża (rε) | 0.4 | 0.0156 | Osiąga precyzyjne wykończenie powierzchni (Ra≤1.6μm) |
| Kąt natarcia (ε) | 55° | 55° | Odpowiedni do obróbki stopniowej i czołowej |
| Kąt przyłożenia (α) | 7° | 7° | Zmniejsza tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym |
Podłoże z węglika spiekanego: Wykorzystuje bardzo drobnoziarnisty węglik spiekany ze wzrostem wytrzymałości na zginanie o 20%, zapewniając integralność krawędzi podczas skrawania ze średnią i dużą prędkością, szczególnie odpowiedni do obróbki stali stopowych o twardości 175-200HB.
Łamacz wiórów PM Precision: Unikalna konstrukcja z dodatnim kątem natarcia w połączeniu z jednostronną strukturą rowka na wióry umożliwia bardziej kontrolowane zwijanie wiórów, poprawiając wydajność usuwania wiórów o 30% w porównaniu z tradycyjnymi łamaczami wiórów i skutecznie unikając zadrapań przedmiotu obrabianego spowodowanych zatykaniem się wiórów.
Wszechstronna zdolność obróbcza: Kompatybilny z wieloma materiałami, takimi jak stal, stal nierdzewna i żeliwo, z zakresem prędkości skrawania 60-95 m/min i posuwem 0.14-0.19 mm/obr, osiągając optymalizację kosztów „jedno narzędzie do wielu zastosowań”.
Precyzyjne toczenie wałów korbowych i wałków rozrządu, zapewniając kontrolę tolerancji kluczowych wymiarów w granicach ±0.005 mm, a wykończenie powierzchni spełnia surowe wymagania dotyczące elementów silnika.
Obróbka otworów cylindrów hydraulicznych, osiągając wydajne skrawanie na stali 45# hartowanej i odpuszczanej, z 1,5-krotną żywotnością narzędzia w porównaniu z tradycyjnymi wkładkami.
Obróbka czołowa i zewnętrzna średnica części tarczowych, takich jak kołnierze i koła zębate, konstrukcja z kątem natarcia 55° zmniejsza wibracje i poprawia spójność produkcji seryjnej.
Zalecenia dotyczące obróbki: Do wykańczania stali stopowej 200HB zalecane parametry to vc=85 m/min, f=0.16 mm/obr, ap=1.5 mm, co pozwala uzyskać optymalną równowagę między jakością powierzchni a żywotnością narzędzia.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas