Miejsce pochodzenia:
Szwecja
Nazwa handlowa:
Sandvik
Numer modelu:
266RG-16MM01A200M 1135
Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 to płytka do toczenia gwintów rdzeniowych z serii CoroThread® 266 firmy Sandvik Coromant (Szwecja), opracowana specjalnie do procesów toczenia gwintów zewnętrznych w obróbce metali. Wyposażony w podłoże z węglika spiekanego o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, zaawansowaną technologię powlekania PVD i zoptymalizowaną strukturę geometryczną, może stabilnie obrabiać różne materiały metalowe przy średnich i niskich prędkościach skrawania. Jest szczególnie odpowiedni do warunków pracy wymagających dużej wytrzymałości narzędzia, takich jak obróbka przerywana i rowkowanie do środka, zapewniając rozwiązanie umożliwiające podwójną poprawę wydajności i jakości w dziedzinie produkcji precyzyjnej.
Kod modelu płytki dokładnie odzwierciedla charakterystykę wydajności, a każdy parametr wspólnie zapewnia stabilność przetwarzania. Kluczowe dane techniczne są następujące:
| Kategoria parametrów | Specyfikacja szczegółowa | Znaczenie techniczne |
|---|---|---|
| Podstawowy model | 266RG-16MM01A200M 1135 | Płytka z gwintem zewnętrznym prawoskrętnym serii CoroThread® 266, gatunek 1135 |
| Materiał narzędzia | Węglik spiekany (węglik wolframu) | Podłoże o dużej wytrzymałości zapewnia stabilność strukturalną i odporność na uderzenia podczas cięcia |
| Proces powlekania | PVD TiAlN (fizyczne osadzanie z fazy gazowej azotek tytanu i glinu) | Zmniejsza współczynnik tarcia, poprawia odporność na zużycie i odporność na szok termiczny oraz wydłuża żywotność |
| Parametry geometryczne | Trójkątna konstrukcja, 3 efektywne krawędzie tnące | Optymalizuje rozkład siły skrawania, wydłuża żywotność jednej krawędzi i skraca czas przestojów związanych z wymianą narzędzia |
| Specyfikacje wymiarowe | Średnica płytki 9,525 mm (3/8 cala), grubość 3,9688 mm | Kompatybilne z uchwytami narzędziowymi w rozmiarze 16 i popularnymi systemami tokarskimi CNC |
| Metoda mocowania | Mocowanie śrubowe o średnicy 4,4 mm | Zapewnia sztywność mocowania podczas skrawania z dużymi prędkościami oraz ogranicza wpływ wibracji na dokładność obróbki |
| Typ gwintu | Gwint zewnętrzny, prawy | Spełnia standardowe wymagania dotyczące przetwarzania gwintów zewnętrznych w większości scenariuszy przemysłowych |
Podłoże z węglika spiekanego klasy 1135 ma ultradrobnoziarnistą strukturę, która ma doskonałą odporność na pękanie i może wytrzymać obciążenia udarowe podczas przerywanej obróbki bez odprysków. W połączeniu z powłoką TiAlN PVD twardość powierzchni przekracza HV3000, a współczynnik tarcia wynosi zaledwie 0,3, co może znacznie zmniejszyć wytwarzanie ciepła podczas skrawania. Żywotność narzędzia jest 1,5-2 razy dłuższa w porównaniu z tradycyjnymi narzędziami powlekanymi. To połączenie „podłoża o wysokiej wytrzymałości + powłoki o niskim tarciu” sprawdza się szczególnie dobrze przy obróbce materiałów trudnych do skrawania, takich jak stal nierdzewna i żeliwo stopowe.
Płytka ma ujemny kąt natarcia i konstrukcję łamacza wiórów typu A, która może dokładnie kontrolować kierunek przepływu i kształt wiórów, aby uniknąć splątania wiórów na przedmiotach obrabianych lub narzędziach. Dokładność obróbki kąta profilu gwintu 60° jest zgodna z normami ISO 5864, a stopień tolerancji gwintu może osiągnąć 2A, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności dopasowania gwintu w produkcji maszyn precyzyjnych. Ponadto promień krawędzi skrawającej wynoszący 1,2 mm skutecznie zmniejsza stopień zużycia krawędzi skrawającej, zapewniając jednocześnie chropowatość powierzchni obróbki (Ra≤1,6 μm).
Zgodnie z normami zakresu zastosowań ISO, płytka ta może obejmować pięć głównych kategorii materiałów: P15-P45 (stal), M15-M35 (stal nierdzewna), K15-K35 (żeliwo), S15-S35 (stop żaroodporny) i N15-N35 (metale nieżelazne), w szczególności obejmując stal niskowęglową, stal ulepszaną cieplnie, martenzytyczną stal nierdzewną, żeliwo sferoidalne, superstop itp. kompatybilność z wieloma materiałami zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi w przedsiębiorstwach i znacznie poprawia wykorzystanie sprzętu.
Wydłużając trwałość narzędzia (średnia liczba obrabianych detali zwiększona o 30%) i skracając czas wymiany narzędzia (czas wymiany pojedynczego narzędzia ≤ 2 minuty), płytka ta może zwiększyć kompleksową wydajność obróbki linii produkcyjnej o 15%-20%. Pod względem kontroli kosztów konstrukcja 3 efektywnych krawędzi skrawających zmniejsza koszt jednostkowy krawędzi o około 40%. W połączeniu z oryginalnym, 3-letnim serwisem gwarancyjnym Sandvik, dodatkowo zmniejsza to ryzyko związane z zakupami dla użytkowników.
Zalecenia eksploatacyjne: Zalecane parametry skrawania dla różnych materiałów – przy obróbce stali zwykłej (175HB), prędkość skrawania vc=125-160m/min, posuw fn=0,8mm/obr; przy obróbce stali nierdzewnej (200HB), vc=110-130m/min, fn=0,5-0,8mm/obr. Dla uzyskania jak najlepszej trwałości narzędzia zaleca się stosowanie chłodzenia emulsyjnego.
Jako kluczowy element rozwiązania firmy Sandvik Coromant do obróbki gwintów, 266RG-16MM01A200M 1135, charakteryzujący się doskonałą stabilnością wydajności i szerokim zastosowaniem, stał się idealnym wyborem dla nowoczesnych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali, pozwalającym uzyskać wydajną, precyzyjną i tanią produkcję. Pełną instrukcję techniczną lub schemat dopasowania oprawek narzędziowych można znaleźć na oficjalnej stronie internetowej Sandvik Coromant.
P1: Jaka jest marka i numer modelu tej płytki węglikowej?
A1: Płytka węglikowa jest marki Sandvik, a numer modelu to 266RG-16MM01A200M 1135.
P2: Gdzie produkowana jest ta płytka węglikowa Sandvik?
A2: Marka Sandvik pochodzi ze Szwecji.
P3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia i cena za sztukę?
A3: Minimalna ilość zamówienia to 100 sztuk, a cena to 5-10 USD za sztukę.
P4: Jakie są warunki płatności i czas dostawy tego produktu?
A4: Warunki płatności to T/T (przelew telegraficzny), a czas dostawy wynosi około 4 tygodnie.
P5: W jaki sposób wkład węglikowy jest pakowany do wysyłki?
A5: Wkładki pakowane są w kartony z papierem bąbelkowym, co zapewnia ich przydatność do transportu na duże odległości i bezpieczną dostawę.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas