محل منبع:
سوئد
نام تجاری:
Sandvik
شماره مدل:
266RG-16MM01A200M 1135
Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 یک درج تراش رزوه هسته از سری CoroThread® 266 توسط Sandvik Coromant (سوئد) است که به طور خاص برای فرآیندهای تراشکاری رزوه خارجی در فلزکاری ساخته شده است. با داشتن زیرلایه کاربید سیمانی با چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بالا، تکنولوژی پوشش پیشرفته PVD، و ساختار هندسی بهینه شده، میتواند مواد فلزی مختلف را با سرعتهای برش متوسط تا پایین بهطور پایدار ماشینکاری کند. این به ویژه برای شرایط کاری که نیاز به چقرمگی ابزار بالا دارند مانند برش قطع شده و شیار زدن به مرکز مناسب است که راه حلی برای بهبود دوگانه کارایی و کیفیت در زمینه ساخت دقیق ارائه می دهد.
کد مدل درج دقیقاً ویژگی های عملکرد را منعکس می کند و هر پارامتر به طور مشترک ثبات پردازش را تضمین می کند. مشخصات فنی کلیدی به شرح زیر است:
| دسته پارامتر | مشخصات خاص | اهمیت فنی |
|---|---|---|
| مدل پایه | 266RG-16MM01A200M 1135 | درج رزوه خارجی سمت راست سری CoroThread® 266، درجه 1135 |
| مواد ابزار | کاربید سیمانی (کاربید تنگستن) | زیرلایه با استحکام بالا پایداری ساختاری و مقاومت در برابر ضربه را در طول برش تضمین می کند |
| فرآیند پوشش | PVD TiAlN (نیتریک آلومینیوم تیتانیوم رسوب بخار فیزیکی) | ضریب اصطکاک را کاهش می دهد، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر شوک حرارتی را بهبود می بخشد و عمر مفید را افزایش می دهد |
| پارامترهای هندسی | ساختار مثلثی، 3 لبه برش موثر | توزیع نیروی برش را بهینه می کند، عمر تک لبه را افزایش می دهد و زمان خرابی تعویض ابزار را کاهش می دهد |
| مشخصات ابعادی | قطر درج 9.525 میلی متر (3/8 اینچ)، ضخامت 3.9688 میلی متر | سازگار با جا ابزار اندازه 16 و سیستم های برجک تراش CNC اصلی |
| روش بستن | گیره پیچ با قطر 4.4 میلی متر | سفتی گیره را در حین برش با سرعت بالا تضمین می کند و تأثیر ارتعاش را بر دقت ماشینکاری کاهش می دهد. |
| نوع موضوع | نخ خارجی، دست راست | نیازهای استاندارد پردازش رزوه خارجی اکثر سناریوهای صنعتی را برآورده می کند |
زیرلایه کاربید سیمانی درجه 1135 دارای ساختار دانه بسیار ریز است که دارای چقرمگی شکست عالی است و می تواند بارهای ضربه ای را در طول برش قطع شده بدون بریدگی تحمل کند. در ترکیب با پوشش TiAlN PVD، سختی سطح به بالاتر از HV3000 می رسد و ضریب اصطکاک به 0.3 می رسد که می تواند تولید حرارت برش را به طور قابل توجهی کاهش دهد. عمر ابزار در مقایسه با ابزارهای روکش دار سنتی 1.5-2 برابر افزایش می یابد. این ترکیب از "زیر چقرمگی بالا + پوشش کم اصطکاک" به ویژه در ماشینکاری مواد برش سخت مانند فولاد ضد زنگ و چدن آلیاژی خوب عمل می کند.
این درج از طراحی زاویه چنگک منفی و ساختار تراشهشکن نوع A استفاده میکند که میتواند جهت جریان و شکل تراشهها را به دقت کنترل کند تا از درهمتنیدگی تراشه روی قطعات کار یا ابزار جلوگیری کند. دقت ماشینکاری زاویه پروفیل رزوه 60 درجه مطابق با استانداردهای ISO 5864 است و درجه تحمل رزوه می تواند به 2A برسد که الزامات سختگیرانه برای دقت تناسب رزوه در تولید ماشین آلات دقیق را برآورده می کند. علاوه بر این، طراحی شعاع لبه برش 1.2 میلی متری به طور موثر نرخ سایش لبه برش را کاهش می دهد و در عین حال زبری سطح ماشینکاری را تضمین می کند (Ra≤1.6μm).
طبق استانداردهای محدوده کاربرد ISO، این درج میتواند پنج دسته مواد اصلی را پوشش دهد: P15-P45 (فولاد)، M15-M35 (فولاد ضد زنگ)، K15-K35 (چدن)، S15-S35 (آلیاژ مقاوم در برابر حرارت)، و N15-N35 (فلز غیرآهنی)، بهویژه از جمله فولاد کمکربن، فولاد کمکربن، فولاد کمکربن، فولاد کمکربن. چدن داکتیل، سوپرآلیاژ و غیره. سازگاری چند ماده ای، فرکانس تعویض ابزار را برای شرکت ها کاهش می دهد و استفاده از تجهیزات را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
با افزایش عمر ابزار (متوسط تعداد قطعات پردازش شده در هر لبه 30٪ افزایش یافته است) و کوتاه کردن زمان تعویض ابزار (زمان تعویض یک ابزار ≤ 2 دقیقه)، این درج می تواند راندمان پردازش جامع خط تولید را 15٪ -20٪ افزایش دهد. از نظر کنترل هزینه، طراحی 3 لبه برش موثر هزینه لبه واحد را تا حدود 40 درصد کاهش می دهد. همراه با خدمات ضمانت 3 ساله اصلی سندویک، خطر خرید را برای کاربران کاهش می دهد.
توصیه های استفاده: پارامترهای برش توصیه شده برای مواد مختلف - هنگام ماشینکاری فولاد معمولی (175HB)، سرعت برش vc=125-160m/min، نرخ تغذیه fn=0.8mm/r. هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ (200HB)، vc=110-130m/min، fn=0.5-0.8mm/r. توصیه می شود برای به دست آوردن بهترین عمر ابزار از خنک کننده امولسیونی استفاده کنید.
266RG-16MM01A200M 1135 به عنوان یکی از اجزای اصلی راه حل ماشینکاری رزوه Sandvik Coromant، با پایداری عملکرد عالی و کاربرد گسترده، به یک انتخاب ایده آل برای شرکت های مدرن پردازش فلز برای دستیابی به تولید کارآمد، دقیق و کم هزینه تبدیل شده است. برای دریافت کتابچه راهنمای فنی کامل یا طرح تطبیق نگهدارنده ابزار، لطفاً برای پرس و جو از وب سایت رسمی Sandvik Coromant دیدن کنید.
Q1: نام تجاری و شماره مدل این درج کاربید چیست؟
A1: درج کاربید با مارک Sandvik و شماره مدل 266RG-16MM01A200M 1135 است.
Q2: این درج کاربید ساندویک کجا تولید می شود؟
A2: برند ساندویک اصالتاً اهل سوئد است.
Q3: حداقل مقدار سفارش و قیمت هر قطعه چیست؟
A3: حداقل مقدار سفارش 100 قطعه است و قیمت هر قطعه 5-10 دلار است.
Q4: شرایط پرداخت و زمان تحویل برای این محصول چیست؟
A4: شرایط پرداخت T/T (انتقال تلگرافیک) است و زمان تحویل تقریباً 4 هفته است.
Q5: درج کاربید چگونه برای حمل و نقل بسته بندی می شود؟
A5: درجها در کارتنهایی با کاغذ حبابدار بستهبندی میشوند و اطمینان حاصل میکنند که برای حمل و نقل در مسافتهای طولانی و تحویل ایمن مناسب هستند.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید