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R245-12T3E-W 1030 Sandvik 밀링 인서트 강철 가공 코팅 인서트

R245-12T3E-W 1030 Sandvik 밀링 인서트 강철 가공 코팅 인서트

R245-12T3E-W 1030

1030 Sandvik 밀링 인서트

강철 가공 코팅 인서트

원래 장소:

스웨덴

브랜드 이름:

Sandvik

모델 번호:

R245-12T3E-W 1030

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제품 상세정보
적합:
고속 절단
PFN:
0.35mm/r(0.25~0.7)
Trs:
1800
생크 직경 범위:
3mm ~ 25mm
품목 번호:
155r
경도:
최대 90HRA
모양:
삼각형
절단속도:
고속 절단 능력
블레이드 페이스:
2
유형:
회전 버
등급:
YC45
PVC:
340M/분(280-440)
기준:
비표준
기계 유형:
밀링 머신
목:
솔리드 카바이드 로터리 버
강조하다:

R245-12T3E-W 1030

,

1030 Sandvik 밀링 인서트

,

강철 가공 코팅 인서트

지불과 운송 용어
최소 주문 수량
100
가격
2-10USD/PCS
포장 세부 사항
장거리 운송에 적합한 버블 종이 상자
배달 시간
4 주
지불 조건
TT
제품 설명
제품 이름: Sandvik R245-12T3E-W 1030 초경 인덱서블 인서트 - 고정밀 절삭 솔루션
R245-12T3E-W 1030 Sandvik 밀링 인서트 강철 가공 코팅 인서트 0
I. 제품 개요

Sandvik R245-12T3E-W 1030 인서트는 정밀 금속 선삭용으로 설계된 고성능 초경 인덱서블 절삭 공구입니다. Sandvik의 100년 전통 절단 전문 기술과 첨단 소재 기술을 통합한 이 제품은 탄소강, 합금강, 스테인리스강 및 주철 가공용으로 설계되었습니다. 최적화된 홈 설계와 내마모성 등급 1030 초경은 원활한 칩 배출, 낮은 절삭력 및 연장된 공구 수명을 보장하므로 일반 기계, 자동차 제조, 항공우주 및 기타 산업에서 가공 효율성을 높이고 생산 비용을 절감하는 데 이상적인 선택입니다.

II. 핵심 장점
  1. 초내마모성 소재: 특수 내마모성 첨가제가 포함된 Sandvik 독점 등급 1030 카바이드를 채택하여 HRA92 이상의 경도와 탁월한 고온 저항성을 자랑합니다. 수명은 일반 인서트보다 30%-50% 길어 공구 교환 빈도가 줄어듭니다.
  2. 최적화된 홈 설계 : E형 홈과 W형 칩브레이커를 결합하여 원활한 칩 흐름을 구현하여 피삭재나 공구에 칩 얽힘을 방지하고 가공 진동을 감소시키며 절삭 안정성을 보장합니다.
  3. 고정밀 가공: 3.0mm 노즈 반경(T3 사양) 및 ISO 클래스 M 절삭날 정밀도는 Ra≤0.8μm의 표면 거칠기를 제공하여 준정삭 및 정삭 작업에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
  4. 다양한 용도: 탄소강, 합금강, 스테인리스강(오스테나이트/마르텐사이트) 및 주철과 호환됩니다. 일반 선삭, 프로파일 선삭 및 기타 가공에 적합하며 강력한 다양성을 제공합니다.
  5. 쉬운 설치: 해당 Sandvik 도구 홀더와 호환되는 표준 인덱싱 가능 설계로 빠르고 편리한 설치 및 교체가 가능하고 운영 복잡성이 줄어듭니다.
III. 자세한 기술 사양
사양 매개변수
모델 삽입 R245-12T3E-W 1030
초경 등급 1030(초경합금)
노즈 반경 3.0mm
절삭날 수 4(인덱싱 가능)
공칭 크기 12.7mm*12.7mm*4.76mm
공작물 재료 탄소강, 합금강, 스테인레스 강, 주철
정밀등급 ISO 클래스 M
장착 방법 나사 클램핑(해당 공구 홀더에 맞음)
코팅 유형 비코팅(고체 초경)
절단 방법 외부 터닝, 페이싱, 프로파일 터닝
IV. 응용 시나리오
  • 산업: 일반 기계 제조, 자동차 부품 가공(엔진 블록, 크랭크샤프트), 항공우주 부품(경량 합금 구조 부품), 금형 제작, 건설 기계 액세서리 생산.
  • 가공 시나리오: 강철 부품의 반정삭/정삭, 스테인리스강의 저부하 절삭, 주철의 표면 선삭. 특히 가공 정밀도와 공구 수명에 대한 요구 사항이 높은 대량 생산에 적합합니다.
V. 우리를 선택하는 이유
  1. 정품 보증: 국제 절삭 공구 표준을 준수하며 위조품이 없는 100% 정품 Sandvik 제품입니다.
  2. 기술 지원: Sandvik의 글로벌 절단 기술 시스템을 바탕으로 전문적인 절단 매개변수 최적화 조언을 제공합니다.
  3. 비용 효율성: 연장된 서비스 수명은 공작물당 공구 비용을 줄이는 동시에 고효율 절단으로 생산성을 높여 포괄적인 이점을 제공합니다.
  4. 충분한 재고: 짧은 배송 주기로 대량 구매 및 맞춤형 요구 사항을 지원하는 현물 공급입니다.
6. 사용 권장사항
  1. 가공 정밀도에 영향을 미치는 진동을 방지하기 위해 균일한 스크류 토크로 설치 중에 인서트와 공구 홀더 사이에 꼭 맞는지 확인하십시오.
  2. 권장 절삭 매개변수(참고): 절삭 속도 v_c=100-250m/min, 이송 속도 f=0.1-0.3mm/r, 절입 깊이 a_p=0.1-2.0mm(피삭재 재질 및 기계 성능에 따라 조정).
  3. 절삭날 마모를 정기적으로 검사하고 적시에 인서트를 인덱싱하거나 교체하여 치핑을 방지하고 가공 품질을 보장합니다.
행동 촉구

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