ODMカービッド切削ツール CCMT120408-PM 4235 サンドヴィックカービッドツール

CNC 旋盤が、45# 鋼の荒加工中に 2 時間ごとに刃を交換するというジレンマ、304 ステンレス鋼の加工中に激しい切りくずの付着、または金型鋼の断続切削による頻繁なチッピングというジレンマに直面した場合、CCMT120408-​​PM 4235 CNC 旋削インサート革新的な加工ソリューションを提供します。傾斜超硬合金技術と多層CVDコーティングを統合したこのプロフェッショナルツールは、鋼、ステンレス鋼、金型鋼の加工用に特別に設計されています。 180% の工具寿命の向上と 40% の画期的な切りくず除去率により、高効率切削の標準を再定義します。

A3鋼や45#鋼などの一般構造用鋼の荒加工から中仕上げ加工に最適です。推奨パラメータ:Ap=0.8～2.5mm、Fn=0.1～0.6mm/r、Vc=150m/min。工作機械のベッドガイドウェイ加工において、1回の送り2mmで効率的な切削を実現し、従来のチップに比べて加工効率が40％向上します。

304 および 316 ステンレス鋼の加工の難しさを目的として、特殊なコーティング配合により加工硬化を効果的に抑制します。医療機器部品の加工では、8 時間の連続切削後も刃先の鋭さが維持され、頻繁な工具交換による寸法のずれが回避され、認定率が 82% から 99.7% に向上しました。

P20、718H等のプリハードン金型鋼(HRC30～45°)の空洞加工に適しています。高精度ツールホルダーとの併用により、表面粗さRa0.8μmを実現し、その後の研磨時間を50%短縮します。大型射出成形金型加工では、一体型工具のコストが従来の 1/3 に削減されます。

• 設置ポイント: インサートとツールパッドの接触面積が 90% 以上であることを確認し、締めすぎによるインサートの変形を避けるためにクランプ トルクを 25 ～ 30N·m に制御します。
• 冷却に関する提案: エマルジョン冷却を使用する場合、流量は 4L/min 以上であり、ノズルは切断領域に対して 30°の角度で配置する必要があります。
• 摩耗判定: 逃げ面摩耗が0.3mmに達するか、クレータ深さが0.15mmを超える場合は、適時にインサートを交換する必要があります。
• 保管条件: 腐食性物質との接触を避け、温度5～30℃、相対湿度60%以下の乾燥した換気の良い環境に保管してください。

各 CCMT120408-​​PM 4235 チップは ISO 9001 品質システム認証に合格しており、刃先精度は ±0.01mm 以内に管理されています。私たちは以下を提供します:

• 大量購入向けのカスタム最先端研削サービス
• 7日間の理由無き返品・交換（未使用の状態）
• 専門技術チームによる24時間加工スキームのコンサルティング
• 長期協力顧客向けの無料工具寿命試験サービス

「当社の自動車部品生産ラインでは、CCMT120408-​​PM 4235 により工具交換頻度がシフトあたり 3 回から 1 回に減少し、機械あたりの 1 日あたりの生産量が 28% 増加し、工具投資コストは 6 か月以内に回収されます。」 —— 大手自動車部品メーカーの生産ディレクター、王氏