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CCMT09T304-MF 1125 サンドヴィック 精密切削ツール 金属加工 切削ツール

CCMT09T304-MF 1125 サンドヴィック 精密切削ツール 金属加工 切削ツール

サンドビック精密切削ツール

1125 カービッド切削工具

1125 精密切断ツール

起源の場所:

スウェーデン

ブランド名:

Sandvik

モデル番号:

CCMT09T304-MF 1125

今雑談しなさい
引金 を 求め て ください
製品詳細
コーティングの種類:
PVD
直径:
ツールの種類によって異なります。通常は 3 ~ 25 mm
処理:
半加工
学年:
K30
厚さ:
6.40mm
硬度 HRA:
91.5
最先端:
なし
MFC:
0.3mm/r(0.1~0.6)
アプリケーション:
金属の切断、機械加工、穴あけ、フライス加工、旋削
硬度:
最大 90 HRA
Hrc 度:
45/50/55/60/65
ブランドのため:
ドルニエ/トヨタ/ピカノール織機
カッターヘッド:
三つの顔
ISOコード:
P40
互換性:
CNC機械および従来の機械に最適
ハイライト:

サンドビック精密切削ツール

,

1125 カービッド切削工具

,

1125 精密切断ツール

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
100
価格
2-10USD/PCS
パッケージの詳細
長距離輸送に適したバブル紙入りカートン
受渡し時間
4週間
支払条件
TT
製品の説明
CCMT09T304-MF 1125 サンドビック 精密切削工具、金属加工用工具、切削工具。
CCMT09T304-MF 1125 サンドヴィック 精密切削ツール 金属加工 切削ツール 0
製品説明

サンドビック CCMT09T304-MF 1125 は、高精度仕上げおよび軽断続加工用途向けに設計された、高品質の 80° 菱形旋削チップです。ステンレス鋼、合金鋼、耐熱超合金(HRSA)の加工(機械加工)の課題に対処するために設計されたこのチップは、サンドビック・コロマントの高度な材料技術と最適化された切りくず処理形状を組み合わせて、優れた性能、工具寿命、仕上げ面品質を実現します。

技術仕様
パラメータ 値(mm) 値(インチ) 工学的意義
内接円直径 (IC) 9.525±0.05 0.375±0.002 標準ツールホルダーとの互換性を確保
刃長(L) 9.67 0.381 安定した切削抵抗分布を実現
インサート厚さ(S) 3.97±0.13 0.1562 ± 0.005 剛性と切りくずの流れスペースのバランスをとります
コーナー半径 (rε) 0.4 0.0156 仕上げ作業における表面仕上げを最適化します。
逃げ角(αₙ) - 逃げ面の摩耗と摩擦を軽減します
固定穴径(d₁) 4.4 0.1732 振動に強い確実なインサートクランプ
材料とコーティング技術

このインサートは、切削工具材料科学における画期的な超結晶粒硬質合金 (超微粒子炭化物) でコーティングされた PVD ​​TiAlN (窒化チタンアルミニウム) である GC 1125 グレードを特徴としています。この構成により、次のことが実現します。

  • 優れた耐摩耗性: 多層 TiAlN コーティングは、摩耗に対する優れた耐性を提供し、ステンレス鋼用途における従来のコーティングと比較して工具寿命を最大 50% 延長します。
  • 強化された靭性:超微粒子超硬母材により高い刃口性(刃先靱性)が確保され、自動車や航空宇宙部品で一般的な軽断続加工に適しています。
  • 耐熱性: コーティングの遮熱特性により、中高速 (非鉄材料の場合は最大 475 m/min) での切断性能が維持され、熱に弱い合金の熱亀裂を防ぎます。
MFチップブレーカ設計

MF (中仕上げ) チップブレーカの形状は、低送りから中送りでの仕上げ加工用に特に最適化されています。主な機能は次のとおりです。

3D すくい角設計により切削抵抗が 15 ~ 20% 低減され、ワー​​クの変形を最小限に抑えながらシャープな切削動作を保証します。ダブルプロジェクション構造により、304 ステンレス鋼のような難削材でも切りくずの細分化が促進されます。

この設計は、さまざまな材料にわたって一貫して管理しやすい切りくずを生成することに優れており、切りくず除去のための機械のダウンタイムを削減し、プロセスの安定性を向上させます。

適用範囲
主な材料
  • ステンレス鋼(304、316、201)
  • 合金鋼 (45#、27SiMn、42CrMo4)
  • HRSA(インコネル、ハステロイ)
  • 鋳鉄(GG25、QT250)
推奨される操作
  • 外径・内径旋削加工
  • 仕上げ・中仕上げ
  • 軽断続加工
  • 精密面取り加工
切削条件(参考)
材料 切断速度(m/min) 送り速度 (mm/rev) 切込み量(mm)
炭素鋼(200HB) 125-205 0.08~0.3 0.3~2
ステンレス鋼(304) 80-150 0.08~0.21 0.5~1.4
アルミニウム合金 300-800 0.1~0.3 3つまで
HRSA 35-80 0.08~0.15 0.5~1

注: パラメータは、特定の機械の能力とワークピースの状態に基づいて調整する必要があります。最適な結果を得るには、サンドビック・コロマントの CoroPlus™ 工具ライブラリを参照してください。

競争上の優位性
  • コスト効率: 工具寿命の延長により、チップ交換頻度と工具コストが削減されます。
  • 表面品質:均一な0.4mmのコーナー半径によりRa≤1.6μmの表面仕上げを実現
  • 多用途性: 単一グレードで複数の材料グループに適しており、在庫管理が簡素化されます。
  • 持続可能性: 工具の消費量が削減され、環境への影響が軽減されます。

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