Rumah > Produk > alat pemotong karbida >
266RG-16MM01A200M 1135 Tungsten Carbide Inserts Alat Pemotong CNC

266RG-16MM01A200M 1135 Tungsten Carbide Inserts Alat Pemotong CNC

266RG-16MM01A200M 1135

1135 Pengisi Karbida Tungsten

1135 Alat pemotong CNC

Tempat asal:

Swedia

Nama merek:

Sandvik

Nomor model:

266RG-16MM01A200M 1135

bicara sekarang
Minta Kutipan
Rincian produk
Menyoroti:

266RG-16MM01A200M 1135

,

1135 Pengisi Karbida Tungsten

,

1135 Alat pemotong CNC

Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
100
Harga
2-10USD/PCS
Kemasan rincian
Karton dengan kertas Bubble yang cocok untuk transportasi jarak jauh
Waktu pengiriman
4 minggu
Syarat-syarat pembayaran
TT
Deskripsi Produk
Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 Thread Turning Insert Deskripsi produk
266RG-16MM01A200M 1135 Tungsten Carbide Inserts Alat Pemotong CNC 0

Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 adalah sisipan pemutar benang inti dari seri CoroThread® 266 oleh Sandvik Coromant (Swedia),didesain khusus untuk proses memutar benang eksternal dalam pengolahan logamMenampilkan substrat karbida semen dengan ketahanan tinggi dan ketahanan haus, teknologi lapisan PVD canggih dan struktur geometris yang dioptimalkan,dapat stabil mesin berbagai bahan logam pada kecepatan pemotongan menengah hingga rendahHal ini sangat cocok untuk kondisi kerja yang membutuhkan ketahanan alat yang tinggi seperti pemotongan terganggu dan alur ke tengah,memberikan solusi untuk peningkatan ganda efisiensi dan kualitas di bidang manufaktur presisi.

1. Parameter Teknis Utama Produk

Kode model sisipan dengan akurat mencerminkan karakteristik kinerja, dan setiap parameter secara kolaboratif memastikan stabilitas pemrosesan. Spesifikasi teknis utama adalah sebagai berikut:

Kategori parameter Spesifikasi Spesifik Makna Teknis
Model Dasar 266RG-16MM01A200M 1135 CoroThread® seri 266 sisi kanan sisi luar benang, kelas 1135
Bahan alat Karbida semen (karbida tungsten) Substrat kekuatan tinggi memastikan stabilitas struktural dan ketahanan benturan selama pemotongan
Proses Lapisan PVD TiAlN (Deposisi Titanium Aluminium Nitride dengan Uap Fisik) Mengurangi koefisien gesekan, meningkatkan ketahanan terhadap keausan dan ketahanan terhadap kejutan termal, dan memperpanjang umur
Parameter Geometri Struktur segitiga, 3 ujung pemotong yang efektif Mengoptimalkan distribusi kekuatan pemotongan, memperpanjang umur ujung tunggal dan mengurangi waktu henti perubahan alat
Spesifikasi Dimensi Diameter sisipan 9.525mm (3/8 inci), ketebalan 3.9688mm Kompatibel dengan pemegang alat ukuran 16 dan sistem menara mesin bubut CNC arus utama
Metode Pengaman 4.4mm diameter sekrup penjepit Memastikan kekakuan penjepit selama pemotongan berkecepatan tinggi dan mengurangi dampak getaran pada akurasi pemesinan
Jenis benang Benang luar, tangan kanan Memenuhi kebutuhan pemrosesan benang eksternal standar dari sebagian besar skenario industri
2Keuntungan Kinerja dan Sorotan Teknis
1. Optimasi sinergis dari bahan dan pelapis

Substrat karbida semen kelas 1135 mengadopsi struktur butiran ultra-halus, yang memiliki ketahanan retakan yang sangat baik dan dapat menahan beban benturan selama pemotongan terganggu tanpa terpotong.Dikombinasikan dengan lapisan TiAlN PVD, kekerasan permukaan mencapai di atas HV3000, dan koefisien gesekan setinggi 0.3, yang dapat secara signifikan mengurangi produksi panas pemotongan. umur alat diperpanjang dengan 1,5-2 kali dibandingkan dengan alat berlapis tradisional.Kombinasi "substrat kekerasan tinggi + pelapis gesekan rendah" ini bekerja sangat baik dalam pengolahan bahan yang sulit dipotong seperti stainless steel dan besi cor.

2. Desain presisi Geometri Pemotongan

Pemasangan mengadopsi desain sudut rake negatif dan struktur chip breaker tipe A, yang dapat secara akurat mengontrol arah aliran dan bentuk chip untuk menghindari keterikatan chip pada benda kerja atau alat.Keakuratan pemesinan sudut profil benang 60° sesuai dengan standar ISO 5864, dan tingkat toleransi benang dapat mencapai 2A, memenuhi persyaratan ketat untuk akurasi pas benang dalam manufaktur mesin presisi.Desain radius ujung pemotong 2mm secara efektif mengurangi tingkat keausan ujung pemotong sambil memastikan kasarnya permukaan pemesinan (Ra≤1.6μm).

3Adaptifitas Bahan yang luas

Menurut standar kisaran aplikasi ISO, sisipan ini dapat mencakup lima kategori bahan utama: P15-P45 (baja), M15-M35 (baja tahan karat), K15-K35 (besi cor), S15-S35 (paduan tahan panas),dan N15-N35 (logam nonferrous), khususnya termasuk baja rendah karbon, baja yang dimurnikan dan diperkuat, baja tahan karat martensit, besi ductile, superalloy, dll.Kompatibilitas multi-bahan mengurangi frekuensi penggantian alat untuk perusahaan dan sangat meningkatkan pemanfaatan peralatan.

3. Skenario aplikasi khas
  • Pabrik Komponen Otomotif: Digunakan untuk pemesinan benang eksternal poros engkol mesin dan poros gigi gearbox, mempertahankan akurasi benang yang stabil bahkan di bawah kondisi pemotongan terganggu.
  • Bidang Mesin Konstruksi: Mesin bagian berujung kekuatan tinggi seperti batang piston silinder hidrolik dan baut penghubung, beradaptasi dengan kebutuhan pengolahan baja struktural paduan seperti 42CrMo.
  • Industri Mesin Minyak: Mengatasi pemesinan benang sendi pipa pengeboran dan peralatan kepala sumur, menahan tantangan pemotongan bahan paduan kekerasan tinggi.
  • Mesin Mesin Umum: Cocok untuk memutar benang batch dari bagian-bagian umum seperti poros motor dan flang pompa, mencapai keseimbangan antara efisiensi dan presisi.
4. Nilai Industri dan Rekomendasi Penggunaan

Dengan memperpanjang umur alat (jumlah rata-rata benda kerja yang diproses per tepi meningkat 30%) dan memperpendek waktu perubahan alat (waktu perubahan alat tunggal ≤ 2 menit),sisipan ini dapat meningkatkan efisiensi pengolahan komprehensif dari jalur produksi dengan 15% -20%Dalam hal pengendalian biaya, desain 3 ujung pemotong yang efektif mengurangi biaya tepi unit sekitar 40%.Hal ini lebih mengurangi risiko pengadaan bagi pengguna.

Rekomendasi Penggunaan: Parameter pemotongan yang direkomendasikan untuk bahan yang berbeda dalam pemesinan baja biasa (175HB), kecepatan pemotongan vc=125-160m/menit, kecepatan input fn=0.8mm/r;ketika mengolah stainless steel (200HB), vc=110-130m/min, fn=0.5-0.8mm/r. Disarankan untuk menggunakan pendinginan emulsi untuk mendapatkan umur alat yang terbaik.

Sebagai komponen inti dari solusi pemesinan benang Sandvik Coromant, 266RG-16MM01A200M 1135, dengan stabilitas kinerja yang sangat baik dan penerapan luas,telah menjadi pilihan yang ideal bagi perusahaan pengolahan logam modern untuk mencapaiUntuk manual teknis lengkap atau skema pencocokan pemegang alat, silakan kunjungi situs web resmi Sandvik Coromant untuk pertanyaan.

FAQ:

T1: Apa merek dan nomor model sisipan karbida ini?

A1: sisipan karbida bermerek Sandvik, dan nomor modelnya 266RG-16MM01A200M 1135.

T2: Di mana sisipan karbida Sandvik ini diproduksi?

A2: Brand Sandvik berasal dari Swedia.

Q3: Berapa jumlah pesanan minimum dan harga per potongan?

A3: Jumlah pesanan minimum adalah 100 keping, dan harga adalah 5-10 USD per keping.

Q4: Apa syarat pembayaran dan waktu pengiriman untuk produk ini?

A4: Syarat pembayaran adalah T/T (Telegraphic Transfer), dan waktu pengiriman adalah sekitar 4 minggu.

Q5: Bagaimana sisipan karbida dikemas untuk pengiriman?

A5: Inserts dikemas dalam karton dengan kertas gelembung, memastikan mereka cocok untuk transportasi jarak jauh dan pengiriman yang aman.

Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik alat pemotong karbida Pemasok. Hak cipta © 2026 Beijing Ward Yitong Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi.