उत्पत्ति के प्लेस:
स्वीडन
ब्रांड नाम:
Sandvik
मॉडल संख्या:
डीसीएमटी11टी304-पीएम 4315
Sandvik के उच्च प्रदर्शन काटने उपकरण श्रृंखला के एक कोर सदस्य के रूप में,DCMT11T304-PM 4315 सीएनसी मोड़ डालने के लिए एक आदर्श समाधान के रूप में बाहर खड़ा है दक्षता और मशीनिंग संचालन में सटीकता में वृद्धि के लिएप्रति बॉक्स 10 इंसेर्स के पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ, यह न केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करता है, बल्कि इन्वेंट्री प्रबंधन में लचीलापन भी सुनिश्चित करता है,सीएनसी लेथ मशीनिंग के लिए एक आवश्यक परिशुद्धता घटक के रूप में सेवा.
| पैरामीटर श्रेणी | मूल्य (मिमी) | मूल्य (इंच) | मशीनिंग का महत्व |
|---|---|---|---|
| अंकित वृत्त व्यास (आईसी) | 9.525±0.05 | 0.375±0.002 | सम्मिलन और उपकरण धारक के बीच सटीक अनुकूलन सुनिश्चित करता है |
| काटने के किनारे की लंबाई (एल) | 11.63 | 0.458 | तराजू काटने बल और मशीनिंग स्थिरता |
| सम्मिलित मोटाई (S) | 3.97±0.13 | 0.1562±0.005 | कठोरता और गर्मी अपव्यय दक्षता की गारंटी देता है |
| कोण त्रिज्या (rε) | 0.4 | 0.0156 | सटीक सतह खत्म (Ra≤1.6μm) प्राप्त करता है |
| लीड कोण (ε) | 55° | 55° | चरण और चेहरे मशीनिंग के लिए उपयुक्त |
| मुक्त कोण (α) | 7° | 7° | उपकरण और काम के टुकड़े के बीच घर्षण को कम करता है |
सीमेंट कार्बाइड सब्सट्रेट: मध्यम से उच्च गति के काटने के दौरान किनारे की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए झुकने की ताकत में 20% की वृद्धि के साथ अति-राम्रो अनाज सीमेंट कार्बाइड का उपयोग करता है,विशेष रूप से 175-200HB कठोरता के साथ मिश्र धातु इस्पात की मशीनिंग के लिए उपयुक्त.
पीएम प्रेसिजन चिपब्रेकर: अद्वितीय सकारात्मक रेक कोण डिजाइन एकल पक्षीय चिप ग्रूव संरचना के साथ संयुक्त अधिक नियंत्रित चिप कर्लिंग को सक्षम बनाता है,पारंपरिक चिपब्रेकरों की तुलना में 30% तक चिप निकासी दक्षता में सुधार और चिप की भरपाई के कारण वर्कपीस के खरोंच से प्रभावी ढंग से बचना.
बहुमुखी मशीनिंग क्षमता: स्टील, स्टेनलेस स्टील और कास्ट आयरन जैसे कई सामग्रियों के साथ संगत, 60-95 मीटर/मिनट की काटने की गति रेंज और 0.14-0.19 मिमी/आरवी की फ़ीड दर के साथ,"एक उपकरण के लिए कई उपयोगों" के लागत अनुकूलन को प्राप्त करना.
क्रैंकशाफ्ट और कैमशाफ्ट का सटीक घूर्णन, यह सुनिश्चित करना कि प्रमुख आयाम सहिष्णुता ± 0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, और सतह खत्म इंजन घटकों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।
हाइड्रोलिक सिलेंडरों का बोर मशीनिंग, पारंपरिक सम्मिलन की तुलना में 1.5 गुना उपकरण जीवन के साथ 45 # स्टील पर कुशल काटने को प्राप्त करना।
फ्लैंग्स और गियर जैसे डिस्क भागों के चेहरे और बाहरी व्यास का मशीनिंग, 55° लीड कोण डिजाइन कंपन को कम करता है और बैच उत्पादन स्थिरता में सुधार करता है।
मशीनिंग अनुशंसा: 200HB मिश्र धातु इस्पात के परिष्करण के लिए, अनुशंसित मापदंड vc=85m/min, f=0.16mm/rev, ap=1.5mm हैं, जो सतह की गुणवत्ता और उपकरण के जीवन के बीच इष्टतम संतुलन प्राप्त करता है।
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