उत्पत्ति के प्लेस:
स्वीडन
ब्रांड नाम:
Sandvik
मॉडल संख्या:
266आरजी-16एमएम01ए200एम 1135
Sandvik 266RG-16MM01A200M 1135 Sandvik Coromant (स्वीडन) द्वारा CoroThread® 266 श्रृंखला से एक कोर धागा घुमावदार सम्मिलन है,विशेष रूप से धातु प्रसंस्करण में बाहरी धागा मोड़ प्रक्रियाओं के लिए विकसितउच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, उन्नत पीवीडी कोटिंग तकनीक और एक अनुकूलित ज्यामितीय संरचना के साथ एक सीमेंट कार्बाइड सब्सट्रेट की विशेषता,यह मध्यम से कम काटने की गति पर स्थिर रूप से विभिन्न धातु सामग्री मशीन कर सकते हैंयह विशेष रूप से उच्च उपकरण कठोरता की आवश्यकता के लिए काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है, जैसे कि मध्य में रुका हुआ काटने और ग्रूविंग,सटीक विनिर्माण क्षेत्र में दक्षता और गुणवत्ता में दोहरे सुधार के लिए एक समाधान प्रदान करना.
सम्मिलित मॉडल कोड प्रदर्शन विशेषताओं को सटीक रूप से दर्शाता है, और प्रत्येक पैरामीटर सहयोग से प्रसंस्करण स्थिरता सुनिश्चित करता है। प्रमुख तकनीकी विनिर्देश निम्नलिखित हैंः
| पैरामीटर श्रेणी | विशिष्ट विनिर्देश | तकनीकी महत्व |
|---|---|---|
| मूल मॉडल | 266RG-16MM01A200M 1135 | CoroThread® 266 सीरीज दाहिनी ओर बाहरी धागा सम्मिलन, ग्रेड 1135 |
| उपकरण सामग्री | सीमेंट कार्बाइड (टंगस्टन कार्बाइड) | उच्च शक्ति सब्सट्रेट काटने के दौरान संरचनात्मक स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध सुनिश्चित करता है |
| कोटिंग प्रक्रिया | PVD TiAlN (भौतिक वाष्प अवशेष टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड) | घर्षण गुणांक को कम करता है, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल झटके प्रतिरोध में सुधार करता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है |
| ज्यामितीय मापदंड | त्रिकोणीय संरचना, 3 प्रभावी काटने के किनारों | काटने बल वितरण का अनुकूलन करता है, एकल किनारे के जीवन का विस्तार करता है और उपकरण परिवर्तन डाउनटाइम को कम करता है |
| आयामी विनिर्देश | सम्मिलित व्यास 9.525 मिमी (3/8 इंच), मोटाई 3.9688 मिमी | आकार 16 उपकरण धारकों और मुख्यधारा के सीएनसी लेथ टर्रे सिस्टम के साथ संगत |
| क्लैंपिंग विधि | 4.4 मिमी व्यास के स्क्रू क्लैंपिंग | उच्च गति काटने के दौरान clamping कठोरता सुनिश्चित करता है और मशीनिंग सटीकता पर कंपन के प्रभाव को कम करता है |
| धागा प्रकार | बाह्य धागा, दाहिना हाथ | अधिकांश औद्योगिक परिदृश्यों की मानक बाहरी धागा प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है |
ग्रेड 1135 सीमेंटेड कार्बाइड सब्सट्रेट एक अल्ट्रा-फाइन अनाज संरचना को अपनाता है, जिसमें उत्कृष्ट फ्रैक्चर टिकाऊपन है और बिना चिपिंग के बाधित काटने के दौरान प्रभाव भार का सामना कर सकता है।TiAlN पीवीडी कोटिंग के साथ संयुक्त, सतह की कठोरता HV3000 से ऊपर तक पहुंच जाती है, और घर्षण गुणांक 0 तक कम होता है।3, जो काफी कटौती गर्मी उत्पादन को कम कर सकते हैं। पारंपरिक लेपित उपकरणों की तुलना में उपकरण जीवन 1.5-2 गुना बढ़ाया जाता है।"उच्च कठोरता वाले सब्सट्रेट + कम घर्षण वाले कोटिंग" का यह संयोजन विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु कास्ट आयरन जैसी कठिन सामग्री को मशीनिंग करने में अच्छा प्रदर्शन करता है.
सम्मिलन एक नकारात्मक रेक कोण डिजाइन और प्रकार ए चिप ब्रेकर संरचना को गोद लेता है, जो वर्कपीस या टूल्स पर चिप उलझन से बचने के लिए चिप्स की प्रवाह दिशा और आकार को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।60° धागा प्रोफाइल कोण मशीनिंग सटीकता आईएसओ 5864 मानकों के अनुरूप है, और धागा सहिष्णुता ग्रेड 2A तक पहुंच सकता है, जो सटीक मशीनरी निर्माण में धागा फिट सटीकता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।2 मिमी काटने के किनारे के त्रिज्या डिजाइन प्रभावी ढंग से काटने के किनारे के पहनने की दर को कम करता है, जबकि मशीनिंग सतह मोटापा सुनिश्चित करता है (Ra≤1.6μm) ।
आईएसओ अनुप्रयोग सीमा मानकों के अनुसार यह सम्मिलन पांच प्रमुख सामग्री श्रेणियों को कवर कर सकता हैः पी15-पी45 (स्टील), एम15-एम35 (स्टेनलेस स्टील), के15-के35 (कास्ट आयरन), एस15-एस35 (गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु),और N15-N35 (गैर लौह धातु), विशेष रूप से कम कार्बन वाले स्टील, बुझे और प्रबलित स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, डक्टिल आयरन, सुपरलेग आदि को शामिल करता है।बहु-सामग्री संगतता उद्यमों के लिए उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करती है और उपकरण उपयोग में काफी सुधार करती है.
उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाकर (प्रति किनारे संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस की औसत संख्या में 30% की वृद्धि) और उपकरण बदलने के समय को कम करके (एकल उपकरण बदलने का समय ≤ 2 मिनट),यह सम्मिलन उत्पादन लाइन की व्यापक प्रसंस्करण दक्षता को 15%-20% तक बढ़ा सकता हैलागत नियंत्रण के संदर्भ में, 3 प्रभावी काटने के किनारों के डिजाइन से इकाई किनारे की लागत लगभग 40% कम हो जाती है।यह उपयोगकर्ताओं के लिए खरीद जोखिम को और कम करता है.
उपयोग की सिफारिशें: विभिन्न सामग्रियों के लिए अनुशंसित काटने के मापदंड ️ साधारण स्टील (175HB) का मशीनिंग करते समय, काटने की गति vc=125-160m/min, फ़ीड दर fn=0.8mm/r;स्टेनलेस स्टील (200HB) का मशीनिंग करते समय, vc=110-130m/min, fn=0.5-0.8mm/r. सर्वोत्तम उपकरण जीवन प्राप्त करने के लिए पायस शीतलन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
Sandvik Coromant के धागा मशीनिंग समाधान, 266RG-16MM01A200M 1135 के एक मुख्य घटक के रूप में, इसकी उत्कृष्ट प्रदर्शन स्थिरता और व्यापक अनुप्रयोग के साथ,आधुनिक धातु प्रसंस्करण उद्यमों के लिए एक आदर्श विकल्प बन गया हैपूर्ण तकनीकी मैनुअल या उपकरण धारक मिलान योजना के लिए, कृपया पूछताछ के लिए Sandvik Coromant की आधिकारिक वेबसाइट पर जाएं।
Q1: इस कार्बाइड आवेषण का ब्रांड और मॉडल नंबर क्या है?
A1: कार्बाइड आवेषण का ब्रांड सैंडविक है, और मॉडल संख्या 266RG-16MM01A200M 1135 है।
प्रश्न 2: इस सैंडविक कार्बाइड आवेषण का निर्माण कहाँ किया जाता है?
A2: ब्रांड सैंडविक मूल रूप से स्वीडन से है।
Q3: न्यूनतम आदेश मात्रा और प्रति टुकड़ा मूल्य क्या है?
A3: न्यूनतम आदेश मात्रा 100 टुकड़े है, और कीमत 5-10 USD प्रति टुकड़ा है।
Q4: इस उत्पाद के लिए भुगतान की शर्तें और वितरण समय क्या हैं?
A4: भुगतान की शर्तें T/T (टेलीग्राफिक ट्रांसफर) हैं, और डिलीवरी का समय लगभग 4 सप्ताह है।
Q5: कार्बाइड सम्मिलन शिपिंग के लिए कैसे पैक किया जाता है?
A5: इनसेट्स को बुलबुला कागज के साथ कार्टन में पैक किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे लंबी दूरी के परिवहन और सुरक्षित वितरण के लिए उपयुक्त हैं।
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