CNMG120408-TM Karbidspitze Einsätze 1600HV Hochpräzisions-Festkarbid Einsätze

Produktbeschreibung:

Der Hartmetall-Schneideinsatz ist eine Hochleistungs-Werkzeuglösung, die entwickelt wurde, um die vielfältigen Anforderungen moderner Bearbeitungsprozesse zu erfüllen. Präzisionsgefertigt und auf Langlebigkeit ausgelegt, sind diese Einsätze ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Drehen, Fräsen und Bohren. Egal, ob Sie an Metall, Legierungen oder Verbundwerkstoffen arbeiten, der Hartmetall-Schneideinsatz liefert außergewöhnliche Schneidleistung, eine längere Werkzeugstandzeit und eine hervorragende Oberflächengüte.

Eines der herausragenden Merkmale des Hartmetall-Schneideinsatzes ist seine außergewöhnliche Oberflächengüte. Erhältlich in polierter und geschliffener Ausführung, bieten diese Einsätze eine ausgezeichnete Glätte und Präzision beim Schneiden. Die polierte Oberflächenausführung reduziert Reibung und Wärmeentwicklung, was in Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsprozessen entscheidend ist, während die geschliffene Ausführung Maßgenauigkeit und gleichbleibende Leistung gewährleistet. Diese Vielseitigkeit bei den Oberflächenausführungen ermöglicht es den Zerspanern, den am besten geeigneten Einsatz für ihre spezifische Anwendung auszuwählen und so sowohl die Effizienz als auch die Qualität zu optimieren.

Der Hartmetall-Schneideinsatz wurde für Vielseitigkeit entwickelt und unterstützt mehrere Bearbeitungsanwendungen, darunter Drehen, Fräsen und Bohren. Bei Drehoperationen bieten diese Einsätze die Steifigkeit und Schärfe, die erforderlich sind, um präzise und saubere Schnitte zu erzeugen, selbst bei anspruchsvollen Materialien. Für das Fräsen bieten sie eine ausgezeichnete Kantenstabilität und Verschleißfestigkeit, was eine effiziente Materialabtragung und kürzere Zykluszeiten ermöglicht. Beim Bohren gewährleisten Hartmetall-Schneideinsätze eine präzise Lochqualität und verlängern die Werkzeugstandzeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für eine Vielzahl von industriellen Aufgaben macht.

Die Formoptionen für den Hartmetall-Schneideinsatz sind vielfältig und berücksichtigen unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen und -präferenzen. Erhältlich in Dreieck-, Quadrat-, Raute- und Rundformen, ermöglichen diese Einsätze die Auswahl einer optimalen Werkzeuggeometrie. Dreieckige Einsätze eignen sich perfekt für allgemeines Drehen und Profilieren und bieten mehrere Schneidkanten und Vielseitigkeit. Quadratische Einsätze bieten Stabilität und Haltbarkeit für Hochleistungsbearbeitungsaufgaben. Rautenförmige Einsätze zeichnen sich durch Präzisionsdreh- und Schlichtoperationen aus, während runde Einsätze ideal für Kontur- und komplexe Oberflächenbearbeitung sind. Diese Vielfalt stellt sicher, dass Anwender die perfekte Einsatzform finden, die ihren spezifischen Bearbeitungsanforderungen entspricht.

Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal des Hartmetall-Schneideinsatzes ist die Verfügbarkeit von Spanbrecheroptionen. Spanbrecher sind entscheidend für die Steuerung des Flusses und der Größe der beim Bearbeiten erzeugten Späne, wodurch die Sicherheit erhöht und die Oberflächengüte verbessert wird. Der Hartmetall-Schneideinsatz ist sowohl mit als auch ohne Spanbrecher erhältlich, so dass Zerspaner je nach dem zu bearbeitenden Material und der gewünschten Spankontrolle wählen können. Mit Spanbrechern ausgestattete Einsätze sorgen für eine reibungslosere Späneabfuhr und reduzieren das Risiko von Spanverwicklungen, was besonders in automatisierten und Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsumgebungen von Vorteil ist.

Bekannt für ihre Festigkeit und Verschleißfestigkeit, sind Hartmetall-Gewindeeinsätze eine spezielle Untergruppe dieser Schneideinsätze, die speziell für Gewindeoperationen entwickelt wurden. Sie gewährleisten präzise Gewindeprofile, eine gleichmäßige Steigung und eine hervorragende Oberflächenqualität, was sie in der Herstellung von Gewindekomponenten unentbehrlich macht. In ähnlicher Weise bieten Hartmetall-Spitzen, die eine Hartmetallspitze aufweisen, die auf einen Stahlkörper geschweißt oder gelötet ist, eine kostengünstige Lösung für verschiedene Bearbeitungsaufgaben unter Beibehaltung einer hohen Leistung. Sowohl Hartmetall-Gewindeeinsätze als auch Hartmetall-Spitzen sind ein wesentlicher Bestandteil der Hartmetall-Schneideinsatz-Produktlinie und bieten den Anwendern eine umfassende Auswahl an Optionen, die auf spezifische Bearbeitungsanforderungen zugeschnitten sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hartmetall-Schneideinsatz eine vielseitige, langlebige und hochwertige Werkzeugkomponente ist, die für ein breites Spektrum an Bearbeitungsanwendungen geeignet ist. Seine polierten und geschliffenen Oberflächenausführungen, die vielfältigen Formoptionen, einschließlich Dreieck, Quadrat, Raute und Rund, und die Verfügbarkeit mit oder ohne Spanbrecher machen ihn anpassungsfähig an verschiedene Schneidbedingungen und -anforderungen. Darüber hinaus unterstreicht die Einbeziehung von speziellen Hartmetall-Gewindeeinsätzen und Hartmetall-Spitzen innerhalb dieser Produktreihe seinen umfassenden Ansatz zur Erfüllung der Anforderungen der Präzisionsbearbeitung. Ob Sie Drehen, Fräsen oder Bohren durchführen, der Hartmetall-Schneideinsatz gewährleistet eine höhere Produktivität, eine verbesserte Oberflächengüte und eine längere Werkzeugstandzeit, was ihn zu einer unverzichtbaren Ergänzung für jeden Bearbeitungs-Werkzeugkasten macht.

Merkmale:

• Produktname: Hartmetall-Schneideinsatz
• Material: Wolframkarbid, bekannt für seine hohe Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit
• Härte: Bis zu 1600 HV, was eine langlebige Schneidleistung gewährleistet
• Beschichtungsoptionen: TiN (Titannitrid) und TiAlN (Titanaluminiumnitrid) für erhöhte Zähigkeit und Hitzebeständigkeit
• Verfügbare Kantentypen: Scharf, angefast und abgerundet, um verschiedenen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden
• Formen: Dreieck, Quadrat, Raute und Rund, um Vielseitigkeit bei Schneidanwendungen zu bieten
• Enthält Hartmetalleinsätze für überlegene Festigkeit und Präzision
• Bietet auswechselbare Hartmetalleinsätze für einfachen Austausch und Kosteneffizienz
• Spezielle Hartmetall-Nutschneideinsätze für präzise Nutoperationen

Technische Parameter:

Anwendungen:

Der TUNGALOY Hartmetall-Schneideinsatz, Modellnummer CNMG120408-TM, ist ein Wolframkarbid-Einsatz der Premiumklasse, der in Japan hergestellt wird und für seine außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit bekannt ist. Dieser Einsatz wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der modernen Bearbeitung gerecht zu werden, und ist ideal für eine Vielzahl von Schneidanwendungen, einschließlich Hartmetall-Fräseinsätzen und Hartmetall-Nutschneideinsätzen. Seine überlegene Materialzusammensetzung aus Wolframkarbid gewährleistet eine hervorragende Härte von bis zu 1600 HV, was eine lange Werkzeugstandzeit und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auch unter Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Schneidbedingungen garantiert.

Dieser vielseitige Einsatz ist mit verschiedenen Kantentypen wie scharf, angefast und abgerundet erhältlich, so dass er sich perfekt an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen und Oberflächenausführungen anpassen lässt. Der TUNGALOY CNMG120408-TM Hartmetalleinsatz ist in mehreren Güten erhältlich – P30, M25 und K20 – die jeweils auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind, die vom Stahlfräsen bis zu Edelstahl- und Gusseisenbearbeitungen reichen. Diese Flexibilität macht ihn zu einer bevorzugten Wahl für Zerspaner, die eine zuverlässige Leistung bei verschiedenen Materialien und Schneidumgebungen suchen.

Die fortschrittlichen Beschichtungsoptionen von TiN (Titannitrid) und TiAlN (Titanaluminiumnitrid) verbessern die Schneideffizienz und Hitzebeständigkeit des Einsatzes zusätzlich. Diese Beschichtungen reduzieren die Reibung, minimieren den Werkzeugverschleiß und verbessern die Späneabfuhr, was für die Aufrechterhaltung der Präzision und Oberflächenqualität während des Fräsens und Nuten entscheidend ist. Ob als Hartmetall-Fräseinsätze in hochpräzisen Bearbeitungszentren oder als Hartmetall-Nutschneideinsätze zur Herstellung komplizierter Nuten und Konturen verwendet, der TUNGALOY CNMG120408-TM gewährleistet stabile und effiziente Schneidvorgänge.

Ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Formenbau und allgemeine Fertigung bieten diese Wolframkarbid-Einsätze eine außergewöhnliche Leistung in verschiedenen Szenarien, einschließlich Schrupp-, Schlicht- und Halbschlichtprozessen. Ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten und Abrieb zu widerstehen, macht sie für kontinuierliche Produktionsläufe und komplexe Bearbeitungsaufgaben geeignet. Mit der Kombination aus hoher Härte, vielseitigen Kantentypen und Premium-Beschichtungen stellen die TUNGALOY Hartmetalleinsätze eine zuverlässige Lösung zur Steigerung der Produktivität und zur Erzielung hervorragender Bearbeitungsergebnisse dar.

Individualisierung:

Unser TUNGALOY Hartmetall-Schneideinsatz, Modell CNMG120408-TM, bietet außergewöhnliche Individualisierungsdienste, um Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Dieses in JAPAN hergestellte Produkt verfügt über fortschrittliche Beschichtungsoptionen, darunter TiN (Titannitrid) und TiAlN (Titanaluminiumnitrid), um die Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.

Wir bieten Individualisierung für Hartmetall-Spitzen, Hartmetall-Fräseinsätze und Hartmetall-Nuteneinsätze mit Optionen für Spanbrecherkonfigurationen, die in den Varianten Ja und Nein erhältlich sind, um verschiedenen Schneidanwendungen gerecht zu werden. Die Einsätze weisen eine Härte von bis zu 1600 HV auf, was eine lange Verschleißfestigkeit gewährleistet.

Diese Hartmetall-Schneideinsätze wurden entwickelt, um einer Hitzebeständigkeit von bis zu 1000°C standzuhalten, und sind ideal für Hochtemperatur-Bearbeitungsumgebungen. Vertrauen Sie TUNGALOY, um präzisionsgefertigte Hartmetalleinsätze zu liefern, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, um die Schneideffizienz und die Werkzeugstandzeit zu verbessern.

Support und Dienstleistungen:

Unsere Hartmetall-Schneideinsätze sind so konzipiert, dass sie in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen eine überlegene Leistung und Haltbarkeit bieten. Für optimale Ergebnisse ist die richtige Auswahl der Einsatzgüte und -geometrie basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den Schneidbedingungen sicherzustellen.

Um die Qualität zu erhalten und die Lebensdauer Ihrer Hartmetalleinsätze zu verlängern, gehen Sie vorsichtig mit ihnen um, um Absplitterungen oder Risse zu vermeiden. Lagern Sie die Einsätze in einer sauberen, trockenen Umgebung und vermeiden Sie den Kontakt mit Feuchtigkeit und Verunreinigungen.

Achten Sie beim Einsetzen der Einsätze darauf, dass sie fest im Werkzeughalter eingespannt sind, um Bewegungen während des Betriebs zu verhindern. Überprüfen Sie die Einsätze regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen und ersetzen Sie sie umgehend, um die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächengüte zu erhalten.

Wenn Sie auf Probleme stoßen oder technische Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Support-Team zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der Einsätze, den Anwendungstechniken und der Fehlerbehebung zu unterstützen. Wir bieten auch umfassende Schulungs- und Beratungsdienste an, um Ihre Bearbeitungsprozesse zu optimieren.

Detaillierte Produktspezifikationen, Anwendungsleitfäden und Sicherheitsinformationen finden Sie in den Produktanleitungen und Datenblättern, die Ihrem Kauf beiliegen oder auf unserer Website verfügbar sind.