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R245-12T3E-W 1030 Sandvik Fräsen Einsätze Stahlbearbeitung Beschichtete Einsätze

R245-12T3E-W 1030 Sandvik Fräsen Einsätze Stahlbearbeitung Beschichtete Einsätze

R245-12T3E-W 1030

1030 Sandvik-Fräseinsätze

Stahlbearbeitung mit Beschichtung

Herkunftsort:

Schweden

Markenname:

Sandvik

Modellnummer:

R245-12T3E-W 1030

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Produktdetails
Geeignet für:
Hochgeschwindigkeitsabschneiden
Pfn:
0,35 mm/U (0,25–0,7)
Trs:
1800
Schaftdurchmesserbereich:
3mm bis 25mm
Artikel-Nr:
155r
Härte:
Bis zu 90 HRA
Form:
Dreieck
Schnittgeschwindigkeit:
Hochgeschwindigkeitsschneidfähigkeit
Klingengesicht:
Zwei
Typ:
Rotationsfräser
Grad:
YC45
PVC:
340 M/MIN (280-440)
Standard:
Nicht standardmäßig
Maschinentyp:
Fräsmaschine
Artikel:
Vollhartmetall-Frässtifte
Hervorheben:

R245-12T3E-W 1030

,

1030 Sandvik-Fräseinsätze

,

Stahlbearbeitung mit Beschichtung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
100
Preis
2-10USD/PCS
Verpackung Informationen
Karton mit Luftpolsterpapier, der für den Ferntransport geeignet ist
Lieferzeit
4 Wochen
Zahlungsbedingungen
TT
Produkt-Beschreibung
Produktbezeichnung: Sandvik R245-12T3E-W 1030 Karbid-Index-Einsatz - Hochpräzisionsschneidlösung
R245-12T3E-W 1030 Sandvik Fräsen Einsätze Stahlbearbeitung Beschichtete Einsätze 0
I. Produktübersicht

Das Sandvik R245-12T3E-W 1030-Einsatzwerkzeug ist ein hochleistungsfähiges, indexfähiges Schneidwerkzeug aus Karbid, das für das Präzisionsdrehen von Metallen entwickelt wurde.Integration der jahrhundertealten Schneidexpertise von Sandvik mit fortschrittlicher Materialtechnologie, ist für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Edelstahl und Gusseisen ausgelegt.niedrige Schneidkraft, und verlängerte Werkzeuglebensdauer, was es zu einer idealen Wahl für Maschinen, Automobilindustrie, Luftfahrt und andere Branchen macht, um die Verarbeitungsleistung zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

II. Hauptvorteile
  1. Super Verschleißbeständiges Material: Verwendet Sandvik-exklusives Karbid 1030 mit speziellen verschleißbeständigen Zusatzstoffen, mit einer Härte von über HRA92 und ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit.Die Lebensdauer ist um 30% bis 50% länger als bei gewöhnlichen Einsätzen., wodurch die Werkzeugwechselfrequenz verringert wird.
  2. Optimiertes Rillenkonzept: E-Typ-Rillen in Kombination mit einem W-Typ-Chipschneider ermöglichen einen reibungslosen Chiffluss, verhindern die Verwicklung von Chips an Werkstücken oder Werkzeugen, reduzieren die Bearbeitungsvibrationen,und die Stabilität des Schneidens gewährleisten.
  3. Hochpräzisionsbearbeitung: 3,0 mm Nasenradius (Spezifikation T3) und ISO-Klasse M Schneidepräzision liefern eine Oberflächenrauheit von Ra≤0,8 μm,mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,.
  4. Versatile Anwendung: Kompatibel mit Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Edelstahl (Austenit/Martensit) und Gusseisen.eine starke Vielseitigkeit bietet.
  5. Einfache Installation: Standard-indexbares Design, kompatibel mit entsprechenden Sandvik-Werkzeughaltern, ermöglicht eine schnelle und bequeme Installation und den Austausch und reduziert die Betriebskomplexität.
III. Ausführliche technische Spezifikationen
Spezifikation Parameter
Modell einfügen R245-12T3E-W 1030
Karbid-Gehalt 1030 (Cementkarbid)
Nassradius 3.0 mm
Anzahl der Schneidkanten 4 (Indexbar)
Nominelle Größe 12.7mm*12.7mm*4.76mm
Werkstückmaterialien Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Edelstahl, Gusseisen
Präzisionsklasse ISO-Klasse M
Montageverfahren Schraubverschluss (passt an entsprechende Werkzeughalter)
Beschichtungsart nicht beschichtet (Festkarbid)
Schnittmethode Außendrehung, Gesichtsdrehung, Profildrehung
IV. Anwendungsszenarien
  • Industriezweige: Allgemeine Maschinenherstellung, Verarbeitung von Automobilteilen (Motorenblöcke, Kurbelwellen), Luftfahrtkomponenten (Leichtmetallstrukturteile), Formenherstellung,Produktion von Baumaschinenzubehör.
  • Verarbeitungsszenarien: Halbveredelung/Veredelung von Stahlteilen, Schneiden von Edelstahl bei geringer Belastung, Oberflächendrehen von Gusseisenbesonders geeignet für die Massenproduktion mit hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und die Werkzeuglebensdauer.
V. Warum Sie uns wählen
  1. Genuine Garantie: 100% Original-Sandvik-Produkte, die den internationalen Schneidwerkzeugnormen entsprechen, frei von Fälschungen.
  2. Technischer Support: Unterstützt durch das globale Schneidtechnologie-System von Sandvik, die professionelle Beratung zur Optimierung von Schneidparametern bietet.
  3. Kosteneffizienz: Eine längere Lebensdauer reduziert die Werkzeugkosten pro Werkstück, während ein hocheffizientes Schneiden die Produktivität steigert und erhebliche umfassende Vorteile bringt.
  4. Ausreichende Lagerbestände: Spot-Versorgung zur Unterstützung von Großkäufen und individuellen Bedürfnissen mit kurzen Lieferzyklen.
VI. Verwendungsempfehlungen
  1. Bei der Installation ist sicherzustellen, dass das Einfügestoß und der Werkzeughalter eng zusammenpassen und dass das Schraubdrehmoment gleichmäßig ist, um zu vermeiden, dass Vibrationen die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen.
  2. Empfohlene Schneidparameter (Referenz): Schneidgeschwindigkeit v_c=100-250 m/min, Zuführgeschwindigkeit f=0,1-0,3 mm/r, Schnitttiefe a_p=0,1-2,0 mm (nach Werkstückmaterial und Maschinenleistung angepasst).
  3. Regelmäßig den Verschleiß der Schnittkante überprüfen und den Inserts rechtzeitig indizieren oder ersetzen, um Splitter zu vermeiden und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
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