N123G2-0300-0002-GF 1125 Sandvik Coromant Indexfähiges Einfügen Karbid Einfügungen Langlebigkeit

Die N123G2-0300-0002-GF 1125 ist ein hochwertiges indexierbares Einsatzmaterial von Sandvik Coromant, das für hochpräzise Dreh- und Profilarbeiten in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurde.Als Flaggschiff-Produkt in der Schneidwerkzeugpalette von Sandvik, integriert dieses Inserat fortschrittliche Materialwissenschaften, Präzisionsfertigung und innovative Geometrie, um außergewöhnliche Leistung, Werkzeuglebensdauer und Kosteneffizienz zu bieten.Für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl und Gusseisen – es ist die ideale Wahl für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, das Ingenieurwesen und die Präzisionskomponentenindustrie.

• Features Sandvik GC1125 Karbid Substrat mit außergewöhnlicher Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, in der Lage, hohe Schneidtemperaturen und Kräfte zu widerstehen, Minimierung der Einfügung Chipping.
• Innovative TiCN-Al2O3-TiN-Mehrschichtbeschichtung: Außen TiN reduziert die Reibung, mittlere Al2O3 sorgt für hohte Temperaturstabilität, innere TiCN verbessert die Beschichtungsabhängigkeit,Verlängerung der Werkzeuglebensdauer um 30% bis 50% im Vergleich zu herkömmlichen beschichteten Einsätzen.
• Eine glatte Beschichtungsoberfläche ermöglicht eine effiziente Splitterentwöhnung, reduziert die aufgebaute Kante (BUE) und sorgt für eine überlegene Oberflächenveredelung des Werkstücks.

• Die dreieckige Form mit 3 Schneidkanten maximiert die Einsatzfähigkeit des Einsatzes und senkt die Verarbeitungskosten pro Teil.
• 0Ein kleiner Eckradius von 0,02 mm eignet sich hervorragend für die hochpräzise Profilierung und die Bearbeitung dünnwandiger Bauteile und verhindert so Kratzer auf der Werkstückoberfläche.
• Optimierte Grabenwinkel- und Kantenvorbereitung minimiert Schneidkräfte und Vibrationen, verbessert die Bearbeitungsstabilität und ist ideal für die hochpräzise Bearbeitung kritischer Komponenten.

• Kompatibel mit der Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Gusseisen und anderen Materialien, um komplexe Verarbeitungsbedürfnisse in mehreren Branchen zu erfüllen.
• geeignet für Veredelungs-, Halbveredelungs- und Profilarbeiten, kompatibel mit Drehstellen, CNC-Drehmaschinen und anderen Bearbeitungsausrüstungen.
• Kompatibel mit hohen Schneidgeschwindigkeiten und -zuführungen, verbessert die Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Verarbeitungsqualität und senkt die Einheitszeitkosten.

• Er entspricht den ISO-Normen und dem strengen Qualitätskontrollsystem von Sandvik. Jede Einlage wird einer präzisen Prüfung unterzogen, um die Größengenauigkeit und Leistungsbeständigkeit zu gewährleisten.
• Unterstützt durch Sandviks jahrhundertealte technische Expertise und globales Servicenetzwerk, das professionelle technische Beratung und Anwendungslösungen anbietet.

• Automobilherstellung: Drehen von Präzisionsbauteilen wie Motorkurbelwellen, Nockenwellen und Getriebe.
• Luft- und Raumfahrt: Halbveredelung und Veredelung von Bauteilen aus Aluminiumlegierung und Titanlegierung.
• Allgemeines Ingenieurwesen: Chargenverarbeitung von Zahnrädern, Wellen und Hülsen.
• Schimmelbildung: Profilierung von Schimmelhöhlen und -kernen.
• Medizinische Geräte: Hochpräzises Schneiden von medizinischen Bauteilen aus Edelstahl und Titanlegierung.

1. Stellen Sie sicher, dass der Werkzeughalter mit dem Inserat kompatibel ist (empfohlene Halter der Sandvik CoroTurn-Serie 107/200).Reinigen Sie die Kontaktflächen des Halters und des Inserts während der Installation, um Positionsfehler durch Verunreinigungen zu vermeiden.
2. Empfohlene Schneidparameter: Schneidgeschwindigkeit (vc) = 100-300 m/min, Zuführgeschwindigkeit (f) = 0,05-0,2 mm/rv, Schneidtiefe (ap) = 0,1-2 mm (angepasst je nach Werkstückmaterial und Maschinenleistung).
3. Regelmäßig den Verschleiß der Schneidkante überprüfen, wenn der Verschleiß 0,2-0,3 mm erreicht, um die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten, den Einsatzdreh umdrehen oder ersetzen.
4. Verwendung von Schneidflüssigkeit für die Bearbeitung klebriger Materialien (z. B. Edelstahl) zur Verbesserung der Splitterentladung und Verlängerung der Werkzeuglebensdauer.

• Verpackung: 10 Einlagen/Kiste, feuchtigkeitsdichte und antistatische Verpackung, um die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten.
• Gewährleistung: 12 Monate Garantie unter normalen Nutzungsbedingungen. Rücksendung oder Umtausch mit Kaufnachweis für Qualitätsprobleme erhältlich.
• Technische Unterstützung: Professionelle Dienstleistungen einschließlich Optimierung von Schneidparametern und Anpassung von Verarbeitungslösungen.

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