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DNMG150608-SF 1105 Sandvik Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten Superlegierungen Bearbeitung

DNMG150608-SF 1105 Sandvik Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten Superlegierungen Bearbeitung

DNMG150608-SF 1105

Sandvik Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten

1105 Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten

Herkunftsort:

Schweden

Markenname:

Sandvik

Modellnummer:

DNMG150608-SF 1105

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Produktdetails
Toleranz:
± 0,01 mm
Tonhöhe:
1
Farbe:
Golden
Kompatibilität:
Geeignet für CNC-Maschinen und konventionelle Maschinen
Anwendung:
Metallschneiden, Fräsen, Bohren, Drehen
ISO -Note:
PCD-Einlagen
Artikel-Nr:
1105
Beschreibung:
Scherenblatt
Verwendung:
Allgemeines Hochgeschwindigkeitsschneiden
Ob zu importieren:
NEIN
Produktname:
Karbidschneidwerkzeuge
Betriebstemperatur:
Bis zu 800 ° C.
Zustand:
Ungemahlen
Form:
Dreieck
Strukturtyp:
Vorhänger
Hervorheben:

DNMG150608-SF 1105

,

Sandvik Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten

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1105 Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten

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Min Bestellmenge
100
Preis
2-10USD/PCS
Verpackung Informationen
Karton mit Luftpolsterpapier, der für den Ferntransport geeignet ist
Lieferzeit
4 Wochen
Zahlungsbedingungen
TT
Produkt-Beschreibung
DNMG150608-SF 1105 Werkzeuge zum Schneiden von Karbid, Drehinterlagen, verschleißbeständige Inserte
DNMG150608-SF 1105 Sandvik Unbeschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten Superlegierungen Bearbeitung 0
 
Effizienzrevolution im Präzisionsdrehen: DNMG150608-SF 1105 Karbidinsert

Im Bereich des Präzisionsdrehens waren Ausgleichseffizienz und Genauigkeit seit jeher das zentrale Ziel der Hersteller.DNMG150608-SF 1105 bietet eine perfekte Lösung für das Präzisionsschneiden von Stahl, Edelstahl und Gusseisen mit ihrer exzellenten Werkstoffformel und optimiertem Chipbrecher-Design.Diese Einlage kann eine höhere Verarbeitungsqualität zu niedrigeren Stückkosten erreichen..

Kerntechnische Parameter
Kategorie der Parameter Spezifische Spezifikation
ISO-Standardcode DNMG 150608
Form einfügen 55° Diamant mit negativem Rakewinkel
Eckradius 0.8 mm
Zulassung 1105 (Ultrafeine Körnekarbide)
Beschichtungstechnik PVD-TiAlN-Mehrschichtbeschichtung
Typ des Chipbrechers SF (für Lichtschneiden)
Wirksame Schneidkante 4 Stück
Durchmesser des eingeschriebenen Kreises 12.70 mm
Einfügungsdicke 4.76 mm
Empfehlung für optimierte Schneidparameter

Die folgenden Parameter werden entsprechend verschiedenen Materialien optimiert, was die Verarbeitungsleistung und die Lebensdauer der Einsätze erheblich verbessern kann

  • Kohlenstoffstahl (Klasse P): Schneidgeschwindigkeit 170-500 m/min, Einspeisungsgeschwindigkeit 0,1-0,4 mm/rv, Schnitttiefe 0,3-2 mm
  • Edelstahl (Klasse M): Schneidgeschwindigkeit 120-300 m/min, Einspeisungsgeschwindigkeit 0,1-0,3 mm/rv, Schnitttiefe 0,3-1,5 mm
  • Gusseisen (Klasse K): Schneidgeschwindigkeit 150-400 m/min, Einspeisungsgeschwindigkeit 0,15-0,4 mm/rv, Schnitttiefe 0,3-2 mm
Drei wesentliche Wettbewerbsvorteile
  1. Sehr lange Haltbarkeit: 1105-Klasse verwendet ein hochfeines Karbid-Substrat in Kombination mit einer TiAlN-Beschichtung, um einen doppelten Schutz zu erzeugen, der die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen beschichteten Einlagen um mehr als 30% erhöht,besonders geeignet für das kontinuierliche Schneiden.
  2. Ausgezeichnete Chipkontrolle: Der SF-Scheibenbrecher wird durch Fluidmechanik optimiert, die das Schrauben und Brechen von Scheiben im Bereich des leichten bis mittleren Schneidens stabil steuern kann.Wirksam verhindert, dass sich Splitter um Werkstücke oder Werkzeuge wickeln und die Ausfallzeiten für die Reinigung reduziert werden.
  3. Hochpräzise Oberflächenqualität: 0,8 mm Winkelradius und Präzisionsschleifverfahren sorgen für die Bearbeitungsoberflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm,mit einer Breite von mehr als 30 mm,.
Typische Anwendungsfälle
Automobilherstellung

Präzisionsdrehen von Kurbelwellen und Nockenwellen, um eine stabile Größengenauigkeit bei der Serienproduktion zu erreichen

Schimmelindustrie

Halbveredelung bis zur Veredelung von Formen aus Stahl, um die Verarbeitungsqualität komplexer Oberflächen zu gewährleisten

Hydraulische Komponenten

Präzisionsdrehen von Ventilkerne und Ölflaschen, die strengen Toleranz- und Oberflächenbearbeitungsanforderungen entsprechen

Kompatibilität und Installation

Dieser Einsatz ist für ISO-Standard-Negativ-Rake-Winkel-Werkzeughalter wie die DCLNR- und DCMTN-Serie geeignet.mit einer Genauigkeit der Wiederholung der Positionierung von bis zu ±0Es wird empfohlen, mit Kühlflüssigkeit zu verwenden, um den besten Verarbeitungseffekt und die Lebensdauer zu erzielen.

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