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CNMG120408-MM 1125 Sandvik Hartmetalleinsatz für Metall Wolfram Einsatz CNC-Schneidwerkzeuge

CNMG120408-MM 1125 Sandvik Hartmetalleinsatz für Metall Wolfram Einsatz CNC-Schneidwerkzeuge

1125 CNC-Schneidwerkzeuge

1125 Werkzeuge zum Schneiden von Karbid

Sandvik CNC-Schneidwerkzeuge

Herkunftsort:

Schweden

Markenname:

Sandvik

Modellnummer:

CNMG120408-MM 1125

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Produktdetails
Artikel-Nr:
552
Größe:
110×15,24×15,24
Schneidkopf:
dreigesichtig
Modernste Geometrie:
Scharf, abgeschrägt, Radius
Innovativ, auf dem neuesten Stand:
Durchmesser:
1-20 mm
Beschichtung:
TiN, TiAlN, AlTiN, DLC (optional)
Biegefestigkeit:
2250
Schaftdurchmesserbereich:
3 mm bis 25 mm
ISO-entsprechend:
P10-35
Strukturtyp:
Vorhänger
Zustand:
Boden
Material:
Wolframcarbid
ISO -Note:
K20
Dichte:
12.75
Hervorheben:

1125 CNC-Schneidwerkzeuge

,

1125 Werkzeuge zum Schneiden von Karbid

,

Sandvik CNC-Schneidwerkzeuge

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
100
Preis
2-10USD/PCS
Verpackung Informationen
Karton mit Luftpolsterpapier, der für den Ferntransport geeignet ist
Lieferzeit
4 Wochen
Zahlungsbedingungen
TT
Produkt-Beschreibung
Sandvik CNMG120408-MM 1125 CNC-Drehmaschine-Schneidwerkzeugprodukt
CNMG120408-MM 1125 Sandvik Hartmetalleinsatz für Metall Wolfram Einsatz CNC-Schneidwerkzeuge 0
Produktübersicht

Sandvik CNMG120408-MM 1125 ist eine leistungsstarke rhombische 80°-Drehwendeplatte aus der Sandvik Coromant T-Max® P-Serie, die speziell für die Vorschlichtung von Stahl, rostfreiem Stahl und Superlegierungen entwickelt wurde. Durch die Kombination der fortschrittlichen PVD-TiAlN-Beschichtungstechnologie mit einem Hartmetallsubstrat erreicht es eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit und gewährleistet gleichzeitig die Zähigkeit der Schneidkanten. Dadurch ist es ideal für Präzisionsbearbeitungsanforderungen in High-End-Fertigungsbereichen wie Luft- und Raumfahrt und Energieausrüstung.

Grundlegende technische Spezifikationen
Parameterkategorie Spezifische Spezifikation
Form einfügen Rhombisch 80°
Durchmesser des eingeschriebenen Kreises (IC) 19,05 mm
Einsatzdicke (s) 6,35 mm
Eckenradius (re) 1,5875 mm
Anzahl der Schneidkanten 2
Beschichtungstyp PVD-TiAlN-Beschichtung
Substratmaterial Hartmetall (HC)
Spanbrecher MM (Optimierte Spankontrolle)
Paketmenge 10 Einlagen/Packung
Wichtige Leistungsvorteile
  • Bearbeitbarkeit mehrerer MaterialienDer Anwendungsbereich von :ISO umfasst P15-P45 (Stahl), M15-M35 (Edelstahl) und S15-S35 (Superlegierungen) und bietet eine Komplettlösung für die Vorschlichtung verschiedener schwer zu bearbeitender Materialien.
  • Überragende Verschleiß- und HitzebeständigkeitDie :PVD-TiAlN-Beschichtung behält eine stabile Härte bei Temperaturen über 500 °C bei, erhöht die Kraterverschleißfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen um 30 % und verlängert die Werkzeuglebensdauer.
  • Optimierte SpankontrolleDas Design des :MM-Spanbrechers ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr durch die spezielle Kantengeometrie, reduziert die Verwicklung der Späne, insbesondere bei der Bearbeitung von Edelstahl, und minimiert die Ausfallzeiten für die Spanreinigung.
  • Modernste Sicherheit: Die abgestufte Kombinationsstruktur aus Hartmetall-Substrat und -Beschichtung verhindert wirksam das Absplittern der Kanten bei niedriger Geschwindigkeit, hoher Belastung oder leichten Schnittunterbrechungen und verbessert so die Bearbeitungsstabilität.
Empfohlene Schnittparameter

Die folgenden Referenzparameter können entsprechend der tatsächlichen Härte des Werkstückmaterials angepasst werden:

  1. Stahl (175 HB): vc = 75 m/min, ap = 10 mm, fn = 0,8 mm/r
  2. Edelstahl (200 HB): vc = 65 m/min, ap = 10 mm, fn = 0,8 mm/r
Anwendbare Branchenszenarien

Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt (Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten), Energieanlagen (Wellenteile für Windkraftanlagen), Baumaschinen (Hydraulikzylinder) und anderen Bereichen, besonders geeignet für die Halbbearbeitung von Superlegierungen auf Nickelbasis wie Inconel 718 und Hastelloy 276.

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