ODM Hartmetall-Schneidwerkzeuge CCMT120408-PM 4235 Sandvik Hartmetallwerkzeuge

Wenn Ihre CNC-Drehmaschine das Dilemma hat, alle 2 Stunden die Klinge zu ersetzen, während der 45#-Stahlverarbeitung, schwere Splitterhaftung bei der Bearbeitung mit 304 Edelstahl,oder häufige Splitterungen durch unterbrochenes Schneiden von FormenCCMT120408-PM 4235 CNC-DrehinstrichDieses professionelle Werkzeug, das die Gradient-Cement-Carbid-Technologie und die mehrschichtige CVD-Beschichtung integriert, wurde speziell für Stahl entwickelt,Verarbeitung von Edelstahl und Formen aus StahlMit einer Verbesserung der Werkzeuglebensdauer um 180% und einem Durchbruch bei der Metallentfernung um 40% definiert es den Standard für hocheffizientes Schneiden neu.

Perfekt geeignet für die Roh- bis Halbverarbeitung von gewöhnlichen Strukturstählen wie A3 und 45°-Stahl.Abweichend von den in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 vorgesehenen Maßnahmen kann die Kommission die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 genannten Maßnahmen ergreifen.Bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinenbettleitungen erzielt sie ein effizientes Schneiden mit einem einzigen Einsatz von 2 mm, wobei die Bearbeitungseffizienz 40% höher ist als bei herkömmlichen Einsätzen.

Die spezielle Beschichtungsformel, die auf die Bearbeitungsschwierigkeiten von 304 und 316 rostfreiem Stahl abzielt, hemmt effektiv die Verhärtung.die Schneide bleibt nach 8 Stunden kontinuierlichem Schneiden scharf, wobei die durch häufige Werkzeugwechsel verursachte Abweichung der Abmessungen vermieden wird, und die Qualifikationsrate von 82% auf 99,7% erhöht wird.

Geeignet für die Kavitätsbearbeitung von vorgehärteten Formenstählen (HRC30-45°) wie P20 und 718H. Bei Verwendung mit hochpräzisen Werkzeughaltern erreicht er eine Oberflächenrauheit von Ra0,8 μm,Verkürzung der Zeit des anschließenden Poliervorgangs um 50%Bei der Verarbeitung großer Spritzgussformen sinken die Werkzeugkosten für ein Einzelstück auf 1/3 des herkömmlichen Systems.

• Einbaupunkte: Der Berührungsbereich zwischen dem Einsatz und dem Werkzeugpult muss ≥ 90% betragen und das Spannmoment bei 25-30 N·m gesteuert werden, um eine Verformung des Einsatzes durch Überspannung zu vermeiden
• Ein paar Vorschläge zur Kühlung: Bei der Verwendung von Emulsionskühlung sollte der Durchfluss nicht weniger als 4 L/min betragen und die Düse in einem Winkel von 30° zum Schneidbereich ausgerichtet sein.
• Beurteilen: Wenn der Flankenverschleiß 0,3 mm erreicht oder die Kratertiefe 0,15 mm überschreitet, sollte die Einlage rechtzeitig ersetzt werden
• Lagerbedingungen: In einer trockenen und belüfteten Umgebung mit einer Temperatur von 5-30°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von ≤ 60% aufbewahren und Kontakt mit ätzenden Stoffen vermeiden

Jedes CCMT120408-PM 4235-Einsatzmaterial hat die Zertifizierung des ISO 9001-Qualitätssystems bestanden, und die Schneidepräzision wird innerhalb von ±0,01 mm kontrolliert.

• Dienstleistung des Schleifens von Schnittkanten für Großkäufe
• 7-tägige Rücksendung und Umtausch ohne begründeten Grund (nicht verwendet)
• 24-Stunden-Beratung des Bearbeitungssystems durch ein professionelles technisches Team
• Kostenloser Test für die Lebensdauer von Werkzeugen für langfristig kooperierende Kunden

"In unserer Produktionslinie für Autoteile reduziert CCMT120408-PM 4235 die Werkzeugwechselfrequenz von 3 Mal pro Schicht auf 1 Mal, was die tägliche Leistung pro Maschine um 28% erhöht,und die Investitionskosten für Werkzeuge innerhalb von sechs Monaten zurückgewonnen werdenHerr Wang, Produktionsleiter eines großen Herstellers von Autoteilen