N123G2-0300-0002-GF 1125 sandviks Coromant Insert indexable Carbide Insert Outils à commande numérique

Le N123G2-0300-0002-GF 1125 est un inserteur indexable haut de gamme de Coromant, conçu pour des opérations de tournage et de profilage de haute précision dans des environnements industriels exigeants.En tant que produit phare dans la gamme d' outils de coupe, cet accessoire intègre la science avancée des matériaux, la fabrication de précision et la géométrie innovante pour offrir des performances exceptionnelles, une durée de vie de l'outil et une rentabilité.Conçus pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, y compris l'acier au carbone, acier allié, acier inoxydable et fonte, c'est le choix idéal pour les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'ingénierie générale et de la fabrication de composants de précision.

• Caractéristiques du substrat en carbure GC1125 avec une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité exceptionnelles, capable de résister à des températures et à des forces de coupe élevées, minimisant ainsi les éclaboussures d'insertion.
• Un revêtement multi-couches innovant TiCN-Al2O3-TiN: le TiN extérieur réduit le frottement, l'Al2O3 intermédiaire assure la stabilité à haute température, le TiCN intérieur améliore l'adhérence du revêtement,allongement de la durée de vie de l'outil de 30% à 50% par rapport aux inserts revêtus standard.
• La surface de revêtement lisse permet une évacuation efficace des copeaux, réduisant les bords construits (BUE) et garantissant une finition supérieure de la surface de la pièce.

• La forme triangulaire avec 3 bords de coupe maximise l'utilisation de l'insert et réduit les coûts de traitement par pièce.
• 0Un petit rayon d'angle de 0,02 mm est idéal pour le profilage de haute précision et l'usinage de composants à paroi mince, ce qui empêche les rayures sur la surface de la pièce.
• L'optimisation de l'angle et de la préparation des bords réduit au minimum les forces de coupe et les vibrations, améliorant la stabilité de l'usinage, parfait pour le traitement de haute précision des composants critiques.

• Compatible avec l'usinage de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'acier inoxydable, de la fonte et d'autres matériaux, répondant à des besoins de traitement complexes dans plusieurs industries.
• Convient pour les opérations de finition, de semi-finition et de profilage, compatible avec les centres de tournage, les tours CNC et autres équipements d'usinage.
• Compatible avec des vitesses et des flux de coupe élevés, améliorant l'efficacité de la production tout en maintenant la qualité de traitement, réduisant les coûts unitaires.

• Conforme aux normes ISO et au strict système de contrôle de la qualité, chaque insertion est soumise à une inspection de précision pour assurer la précision dimensionnelle et la cohérence des performances.
• Soutenu par une expertise technique centenaire et un réseau de service mondial, il fournit des conseils techniques professionnels et des solutions d'application.

• Fabrication automobile: tournage de composants de précision tels que les vilebrequins du moteur, les arbres à cames et les engrenages de transmission.
• Aérospatiale: Semi-finition et finition de pièces structurelles en alliage d'aluminium et en alliage de titane.
• Ingénierie générale: Traitement par lots des engrenages, des arbres et des manches.
• Création de moisissures: Profilage des cavités et des noyaux de moisissures.
• Dispositifs médicaux: découpe de haute précision de composants médicaux en acier inoxydable et en alliage de titane.

1. Assurez-vous que le support d'outil est compatible avec l'insert (détenteurs de la série CoroTurn 107/200 sont recommandés).Nettoyer les surfaces de contact du support et de l'insert pendant l'installation afin d'éviter les erreurs de positionnement causées par des impuretés.
2. Paramètres de coupe recommandés: vitesse de coupe (vc) = 100 à 300 m/min, vitesse d'alimentation (f) = 0,05-0,2 mm/rev, profondeur de coupe (ap) = 0,1-2 mm (réglée en fonction du matériau de la pièce et des performances de la machine).
3. Vérifiez régulièrement l'usure de l'extrémité de coupe.
4. Utiliser du fluide de coupe pour l'usinage de matériaux collants (par exemple, l'acier inoxydable) afin d'améliorer l'évacuation des copeaux et de prolonger la durée de vie de l'outil.

• Emballage: 10 inserts/boîte, emballage résistant à l'humidité et antistatique pour assurer l'intégrité du produit pendant le transport.
• Garantie: garantie de 12 mois dans des conditions normales d'utilisation. Retour ou échange est disponible avec preuve d'achat pour les problèmes de qualité.
• Appui technique: Services professionnels, y compris l'optimisation des paramètres de coupe et la personnalisation des solutions de traitement.

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