DCMT11T304-PM 4315 Sandvik Inserts de découpe CNC revêtus d'un revêtement de carbure

En tant que membre essentiel de la série d'outils de coupe haute performance de Sandvik, la plaquette de tournage CNC DCMT11T304-PM 4315 se distingue comme une solution idéale pour améliorer l'efficacité et la précision des opérations d'usinage. Avec une configuration d'emballage de 10 plaquettes par boîte, elle répond non seulement aux besoins de la production de masse, mais assure également une flexibilité dans la gestion des stocks, servant de composant de précision essentiel pour l'usinage sur tour CNC.

• Substrat en carbure cémenté: Utilise du carbure cémenté à grains ultrafins avec une augmentation de 20 % de la résistance à la flexion, assurant l'intégrité des arêtes lors de la coupe à vitesse moyenne à élevée, particulièrement adapté à l'usinage de l'acier allié avec une dureté de 175-200HB.

• Brise-copeaux de précision PM: La conception unique à angle de coupe positif combinée à la structure de rainure à copeaux unilatérale permet un enroulement des copeaux plus contrôlable, améliorant l'efficacité de l'évacuation des copeaux de 30 % par rapport aux brise-copeaux traditionnels et évitant efficacement les rayures sur la pièce causées par l'obstruction des copeaux.

• Capacité d'usinage polyvalente: Compatible avec plusieurs matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable et la fonte, avec une plage de vitesse de coupe de 60 à 95 m/min et une avance de 0,14 à 0,19 mm/tr, réalisant l'optimisation des coûts de "un outil pour plusieurs utilisations".

Tournage de précision des vilebrequins et des arbres à cames, garantissant que les tolérances dimensionnelles clés sont contrôlées à ±0,005 mm près, et que la finition de surface répond aux exigences strictes des composants du moteur.

Usinage des alésages des vérins hydrauliques, réalisant une coupe efficace sur l'acier 45# trempé et revenu, avec une durée de vie de l'outil 1,5 fois supérieure à celle des plaquettes traditionnelles.

Usinage en bout et en diamètre extérieur de pièces de disque telles que les brides et les engrenages, la conception à angle de dépouille de 55° réduit les vibrations et améliore la cohérence de la production en série.