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CNMG120408-MM 1125 Insert de carbure de Sandvik pour les outils de découpe CNC à insert de tungstène

CNMG120408-MM 1125 Insert de carbure de Sandvik pour les outils de découpe CNC à insert de tungstène

1125 Outils de découpe CNC

outils de coupe en carbure 1125

outils de découpe à cnc sandvik

Lieu d'origine:

Suède

Nom de marque:

Sandvik

Numéro de modèle:

CNMG120408-MM1125

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Détails de produit
Numéro d'article:
552
Taille:
110×15,24×15,24
Cutterhead:
trois visages
Géométrie de pointe:
Rayon pointu, chanfreiné
Avant-gardiste:
Diamètre:
1-20 mm
Revêtement:
TiN, TiAlN, AlTiN, DLC (en option)
résistance à la flexion:
2250
Gamme de diamètres de tige:
3 mm à 25 mm
Iso correspondant:
P10-35
Type de structure:
Amovible
Condition:
Sol
Matériel:
Carbure de tungstène
Grade ISO:
K20
Densité:
12.75
Mettre en évidence:

1125 Outils de découpe CNC

,

outils de coupe en carbure 1125

,

outils de découpe à cnc sandvik

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
100
Prix
2-10USD/PCS
Détails d'emballage
Carton avec papier bulle adapté au transport longue distance
Délai de livraison
4 semaines
Conditions de paiement
TT
Description de produit
Produit d'outil de coupe de tour CNC Sandvik CNMG120408-MM 1125
CNMG120408-MM 1125 Insert de carbure de Sandvik pour les outils de découpe CNC à insert de tungstène 0
Présentation du produit

Sandvik CNMG120408-MM 1125 est une plaquette de tournage rhombique à 80° haute performance appartenant à la série Sandvik Coromant T-Max® P, spécialement conçue pour la semi-finition de l'acier, de l'acier inoxydable et des superalliages. Combinant la technologie avancée de revêtement PVD TiAlN avec un substrat en carbure cémenté, il atteint une excellente résistance à l'usure et aux chocs thermiques tout en garantissant une ténacité de pointe, ce qui le rend idéal pour les exigences d'usinage de précision dans les secteurs manufacturiers haut de gamme tels que les équipements aérospatiaux et énergétiques.

Spécifications techniques de base
Catégorie de paramètre Spécification spécifique
Insérer une forme Rhombique 80°
Diamètre du cercle inscrit (IC) 19,05 millimètres
Insérer l'épaisseur (s) 6,35 mm
Rayon de coin (re) 1,5875 mm
Nombre d'arêtes de coupe 2
Type de revêtement Revêtement PVD-TiAlN
Matériau du substrat Carbure cémenté (HC)
Brise-copeaux MM (Contrôle optimisé des copeaux)
Quantité de colis 10 inserts/paquet
Avantages clés en termes de performances
  • Usinabilité multi-matériaux:La gamme d'applications ISO couvre le P15-P45 (acier), le M15-M35 (acier inoxydable), le S15-S35 (superalliages), offrant une solution unique pour la semi-finition de divers matériaux difficiles à usiner.
  • Résistance supérieure à l’usure et à la chaleur:Le revêtement PVD TiAlN maintient une dureté stable à des températures supérieures à 500 °C, augmentant la résistance à l'usure en cratère de 30 % par rapport aux revêtements traditionnels et prolongeant la durée de vie de l'outil.
  • Contrôle optimisé des copeauxLa conception du brise-copeaux :MM permet une évacuation efficace des copeaux grâce à une géométrie de bord spéciale, réduisant l'enchevêtrement des copeaux, en particulier dans l'usinage de l'acier inoxydable, et minimisant les temps d'arrêt pour le nettoyage des copeaux.
  • Sécurité de pointe:La structure combinée de gradient du substrat et du revêtement en carbure cémenté empêche efficacement l'écaillage des bords dans des conditions de coupe lourdes à basse vitesse ou légèrement interrompues, améliorant ainsi la stabilité de l'usinage.
Paramètres de coupe recommandés

Les paramètres suivants sont des paramètres de référence de départ, qui peuvent être ajustés en fonction de la dureté réelle du matériau de la pièce :

  1. Acier (175 HB) :vc = 75 m/min, ap = 10 mm, fn = 0,8 mm/r
  2. Acier inoxydable (200 HB) : vc = 65 m/min, ap = 10 mm, fn = 0,8 mm/r
Scénarios industriels applicables

Largement utilisé dans l'aérospatiale (aubes de turbine, composants de moteurs), les équipements énergétiques (pièces d'arbres d'énergie éolienne), les machines de construction (vérins hydrauliques) et d'autres domaines, particulièrement adapté à la semi-finition des superalliages à base de nickel tels que l'Inconel 718 et l'Hastelloy 276.

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