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Outils de découpe de carbure ODM CCMT120408-PM 4235 Outils de découpe de carbure Sandvik

Outils de découpe de carbure ODM CCMT120408-PM 4235 Outils de découpe de carbure Sandvik

Outils de découpe de carbure CCMT120408-PM

CCMT120408-PM 4235

Outils de découpe de carbure ODM

Lieu d'origine:

Suède

Nom de marque:

Sandvik

Numéro de modèle:

CCMT120408-PM 4235

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Détails de produit
Taper:
Outil de fraisage en carbure de tungstène
Battement:
-
Taille:
114×19,69×15,24
Type d'outil:
Fraises, forets, plaquettes, alésoirs, tarauds
Composition en alliage:
Carte de travail et Co
Compatibilité:
Convient aux machines CNC et aux machines conventionnelles
Dureté:
Jusqu'à 90 HRA
ODM:
disponible
Densité:
14,4
MVC:
180 m/min(120-240)
Des flûtes:
2/3/4F
Diplôme HRC:
Le montant de l'aide est fixé à:
Iso correspondant:
K05-K15
Dureté HRA:
90
Avant-gardiste:
AUCUN
Mettre en évidence:

Outils de découpe de carbure CCMT120408-PM

,

CCMT120408-PM 4235

,

Outils de découpe de carbure ODM

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
100
Prix
2-10USD/PCS
Détails d'emballage
Carton avec papier bulle adapté au transport longue distance
Délai de livraison
4 semaines
Conditions de paiement
TT
Description de produit
Insert de tournage CNC CCMT120408-PM 4235 - Révolution d'efficacité dans l'usinage de l'acier
Outils de découpe de carbure ODM CCMT120408-PM 4235 Outils de découpe de carbure Sandvik 0

Lorsque votre tour CNC est confronté au dilemme du remplacement de la lame toutes les 2 heures lors de l'ébauche de l'acier 45#, de l'adhérence sévère des copeaux lors de l'usinage de l'acier inoxydable 304 ou des écailles fréquentes dues à la coupe interrompue de l'acier du moule - leCCMT120408-PM 4235 Insert de tournage CNCvous fournira une solution d’usinage disruptive. Cet outil professionnel intégrant la technologie du carbure cémenté à gradient et le revêtement CVD multicouche est spécialement conçu pour l'usinage de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'acier moulé. Avec une durée de vie améliorée de 180 % et un taux d'enlèvement de métal de 40 %, il redéfinit la norme en matière de coupe à haute efficacité.

Analyse des paramètres de base
Catégorie de paramètre
Spécification spécifique
Identification du modèle
CCMT120408-PM 4235
Insérer une forme
Angle de pointe diamant 80°
Spécification des dimensions
Longueur latérale de 12,7 mm * Épaisseur de 4,76 mm * Rayon de pointe de 0,8 mm
Conception de rainure
Rainure brise-copeaux universelle PM
Paramètre de performances
Index technique
Matériau du substrat
Carbure cémenté à gradient 4235
Processus de revêtement
Revêtement CVD multicouche (couleur bronze)
Dureté applicable
HRC 30-45°
Vitesse de coupe
100-200 m/min
Trois avantages techniques fondamentaux

Substrat en carbure cémenté dégradé- Fritté à haute température à l'aide de matières premières à grains ultra-fins, formant une répartition dégradée entre la ténacité du noyau et la dureté de la surface. La résistance aux chocs est augmentée de 50 %, résolvant le problème d'écaillage des plaquettes traditionnelles en coupe interrompue. Lors du test d'ébauche de vilebrequin automobile, 100 pièces en acier 45# ont été traitées en continu sans usure évidente.

Système de revêtement CVD multicouche- Structure de revêtement composite TiAlN+Al₂O₃ avec une microdureté allant jusqu'à HV3000+ et une température de résistance à l'oxydation de 1100℃. Lors de l'usinage de l'acier inoxydable 304, il réduit efficacement l'adhérence des copeaux, améliore la finition de surface de la pièce à Ra0,4 μm et réduit le taux de revêtement de 70 %.

Conception de rainure optimisée PM- Grand angle de coupe combiné à une rainure brise-copeaux à double paroi, augmentant l'efficacité d'évacuation des copeaux de 30 %. Ajuste intelligemment la direction du flux des copeaux pour différents scénarios d'usinage, évitant ainsi l'enchevêtrement des copeaux sur l'outil lors de l'usinage à cavité profonde et maintenant une rupture uniforme des copeaux lors de la coupe à grande vitesse.

Scénarios applicables et solutions industrielles
1. Usinage général de l’acier

Parfaitement adapté à l'ébauche à la semi-finition des aciers de construction ordinaires tels que l'acier A3 et l'acier 45#. Paramètres recommandés :Ap=0,8-2,5 mm, Fn=0,1-0,6 mm/r, Vc=150 m/min. Dans l'usinage des rails de guidage du banc de machine-outil, il permet d'obtenir une coupe efficace avec une seule avance de 2 mm, et l'efficacité d'usinage est 40 % supérieure à celle des plaquettes traditionnelles.

2. Usinage spécial en acier inoxydable

Visant les difficultés d'usinage de l'acier inoxydable 304 et 316, la formule de revêtement spéciale inhibe efficacement l'écrouissage. Dans l'usinage de pièces de dispositifs médicaux, le tranchant reste affûté après 8 heures de coupe continue, évitant les écarts dimensionnels causés par de fréquents changements d'outils, et le taux de qualification passe de 82 % à 99,7 %.

3. Usinage de précision en acier moulé

Convient pour l'usinage de cavités d'aciers pour moules pré-trempés (HRC30-45°) tels que P20 et 718H. Utilisé avec des porte-outils de haute précision, il peut atteindre une rugosité de surface de Ra0,8 μm, réduisant ainsi le temps de polissage ultérieur de 50 %. Dans l'usinage de grands moules à injection, le coût de l'outil d'une seule pièce est réduit à 1/3 par rapport au schéma traditionnel.

Guide d'utilisation professionnel
  • Points d'installation: Assurez-vous que la zone de contact entre l'insert et le tampon de l'outil est ≥90 % et que le couple de serrage est contrôlé à 25-30N·m pour éviter la déformation de l'insert due à un serrage excessif.
  • Suggestions de refroidissement: Lors de l'utilisation d'un refroidissement par émulsion, le débit ne doit pas être inférieur à 4 L/min et la buse doit être alignée à un angle de 30° par rapport à la zone de coupe.
  • Porter du jugement: Lorsque l'usure des flancs atteint 0,3 mm ou que la profondeur du cratère dépasse 0,15 mm, l'insert doit être remplacé à temps
  • Conditions de stockage: Conserver dans un environnement sec et ventilé avec une température de 5 à 30 ℃ et une humidité relative ≤ 60 %, en évitant tout contact avec des substances corrosives
Assurance qualité et engagement de service

Chaque plaquette CCMT120408-PM 4235 a passé la certification du système qualité ISO 9001 et la précision de pointe est contrôlée à ± 0,01 mm. Nous fournissons :

  • Service de meulage de pointe personnalisé pour les achats en gros
  • Retour et échange sans raison sous 7 jours (état inutilisé)
  • Consultation du schéma d'usinage 24 heures sur 24 par une équipe technique professionnelle
  • Service gratuit de test de durée de vie des outils pour les clients coopératifs à long terme

« Dans notre chaîne de production de pièces automobiles, le CCMT120408-PM 4235 réduit la fréquence de changement d'outil de 3 fois par équipe à 1 fois, augmentant ainsi le rendement quotidien par machine de 28 %, et le coût d'investissement en outils est récupéré en six mois. —— M. Wang, directeur de production d'un grand fabricant de pièces automobiles

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