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CCMT09T304-MF 1125 Outils de coupe de précision Sandvik Outils de coupe pour le travail des métaux

CCMT09T304-MF 1125 Outils de coupe de précision Sandvik Outils de coupe pour le travail des métaux

outils de coupe de précision sandvik

outils de coupe en carbure 1125

outils de coupe de précision 1125

Lieu d'origine:

Suède

Nom de marque:

Sandvik

Numéro de modèle:

CCMT09T304-MF1125

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Détails de produit
Type de revêtement:
PVD
Diamètre:
Varie selon le type d'outil, généralement 3-25 mm
Traitement:
Déchets et déchets de bois
Grade:
K30
Épaisseur:
6.40 mm
Dureté HRA:
91.5
Avant-gardiste:
AUCUN
MFC:
0,3 mm/r(0,1~0,6)
Application du projet:
Découpe, usinage, perçage, fraisage, tournage des métaux
Dureté:
Jusqu'à 90 HRA
Diplôme HRC:
Le montant de l'aide est fixé à:
Pour la marque:
Métier Dornier/Toyota/Picanol
Cutterhead:
trois visages
Le code ISO:
P40
Compatibilité:
Convient aux machines CNC et aux machines conventionnelles
Mettre en évidence:

outils de coupe de précision sandvik

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outils de coupe en carbure 1125

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Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
100
Prix
2-10USD/PCS
Détails d'emballage
Carton avec papier bulle adapté au transport longue distance
Délai de livraison
4 semaines
Conditions de paiement
TT
Description de produit
CCMT09T304-MF 1125 Outils de coupe de précision Sandvik, outils de travail des métaux, outils de coupe.
CCMT09T304-MF 1125 Outils de coupe de précision Sandvik Outils de coupe pour le travail des métaux 0
Description du produit

La Sandvik CCMT09T304-MF 1125 est une plaquette de tournage rhombique à 80° haut de gamme conçue pour les applications de finition de haute précision et d'usinage légèrement interrompu. Conçue pour relever les défis de l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et des superalliages résistants à la chaleur (HRSA), cette plaquette combine la technologie avancée des matériaux de Sandvik Coromant avec une géométrie de contrôle des copeaux optimisée pour offrir des performances, une durée de vie d'outil et une qualité de finition de surface exceptionnelles.

Spécifications techniques
Paramètre Valeur (mm) Valeur (pouces) Importance technique
Diamètre du cercle inscrit (IC) 9,525 ± 0,05 0,375 ± 0,002 Assure la compatibilité avec les porte-outils standards
Longueur du tranchant (L) 9.67 0,381 Fournit une répartition stable de la force de coupe
Épaisseur d'insertion (S) 3,97 ± 0,13 0,1562 ± 0,005 Équilibre la rigidité et l’espace de flux des copeaux
Rayon de coin (rε) 0,4 0,0156 Optimise l’état de surface lors des opérations de finition
Angle de dépouille (αₙ) - Réduit l’usure des flancs et la friction
Diamètre du trou de fixation (d₁) 4.4 0,1732 Serrage sécurisé des inserts pour une meilleure résistance aux vibrations
Technologie des matériaux et des revêtements

La plaquette est dotée de la nuance GC 1125, un revêtement PVD TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) recouvert de carbure (carbure à grains ultra-fins) qui représente une percée dans la science des matériaux pour les outils de coupe. Cette composition délivre :

  • Résistance à l'usure supérieure: Le revêtement multicouche TiAlN offre une résistance exceptionnelle à l'usure abrasive, prolongeant la durée de vie de l'outil jusqu'à 50 % par rapport aux revêtements conventionnels dans les applications en acier inoxydable.
  • Résistance améliorée: Le substrat en carbure à grains ultra-fins garantit une ténacité élevée (ténacité des bords), ce qui le rend adapté à l'usinage légèrement interrompu courant dans les composants automobiles et aérospatiaux.
  • Résistance à la chaleur: Les propriétés de barrière thermique du revêtement maintiennent les performances de coupe à des vitesses moyennes à élevées (jusqu'à 475 m/min pour les matériaux non ferreux), empêchant ainsi la fissuration thermique dans les alliages sensibles à la chaleur.
Conception du brise-copeaux MF

La géométrie du brise-copeaux MF (Medium Finish) est spécifiquement optimisée pour les opérations de finition avec des avances faibles à moyennes. Les principales fonctionnalités incluent :

La conception de l'angle de coupe 3D réduit les forces de coupe de 15 à 20 %, minimisant ainsi la déformation de la pièce tout en garantissant une action de coupe nette. La structure à double projection améliore la fragmentation des copeaux, même pour les matériaux difficiles à usiner comme l'acier inoxydable 304.

Cette conception excelle dans la production de copeaux cohérents et gérables sur une gamme de matériaux, réduisant ainsi les temps d'arrêt de la machine pour l'élimination des copeaux et améliorant la stabilité du processus.

Domaine d'application
Matériaux primaires
  • Acier inoxydable (304, 316, 201)
  • Acier allié (45#, 27SiMn, 42CrMo4)
  • HRSA (Inconel, Hastelloy)
  • Fonte (GG25, QT250)
Opérations recommandées
  • Tournage externe/interne
  • Finition & Semi-finition
  • Usinage légèrement interrompu
  • Chanfreinage de précision
Paramètres de coupe (référence)
Matériel Vitesse de coupe (m/min) Vitesse d'avance (mm/tour) Profondeur de coupe (mm)
Acier au carbone (200 HB) 125-205 0,08-0,3 0,3-2
Acier inoxydable (304) 80-150 0,08-0,21 0,5-1,4
Alliage d'aluminium 300-800 0,1-0,3 Jusqu'à 3
HRSA 35-80 0,08-0,15 0,5-1

Remarque : Les paramètres doivent être ajustés en fonction des capacités spécifiques de la machine et des conditions de la pièce. Pour des résultats optimaux, reportez-vous à la bibliothèque d'outils CoroPlus™ de Sandvik Coromant.

Avantages compétitifs
  • Rentabilité: La durée de vie prolongée de l'outil réduit la fréquence de changement de plaquette et les coûts d'outillage
  • Qualité des surfaces: Un rayon d'angle constant de 0,4 mm offre une finition de surface Ra ≤ 1,6 μm
  • Versatilité: Grade unique adapté à plusieurs groupes de matériaux, simplifiant la gestion des stocks
  • Durabilité: La consommation réduite d'outils réduit l'impact environnemental

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