Plaats van herkomst:
Zweden
Merknaam:
Sandvik
Modelnummer:
DCMT070204PF 4315
Los precisie- en efficiëntie-uitdagingen op bij de bewerking van staal en gietijzer
Bij de moderne metaalbewerking is het selecteren van het juiste snijgereedschap van cruciaal belang om de strenge vereisten voor oppervlakteprecisie in evenwicht te brengen met productie-efficiëntie. Als kernproduct van de CoroTurn 107-serie van Sandvik Coromant levert de DCMT070204PF 4315 CNC-draaiwisselplaat uitzonderlijke materiaaltechnologie en een nauwkeurig structureel ontwerp, waardoor het een ideale keuze is voor bewerkingstoepassingen van staal en gietijzer. Of het nu gaat om massaproductie in de algemene machinebouw of om de precisieverwerking van auto-onderdelen, deze wisselplaat produceert consistent hoogwaardige oppervlakteafwerkingen, terwijl de standtijd aanzienlijk wordt verlengd en de totale productiekosten worden verlaagd.
| Parametercategorie | Specifieke specificaties | Prestatievoordelen |
|---|---|---|
| Basisspecificaties | ISO-code: DCMT 07 02 04-PF 4315Diamantvorm (55° ingesloten hoek)Hoekradius: 0,4 mmMax. snedediepte: 2,5 mm | Geschikt voor meerdere draaibewerkingen met hoge flexibiliteit in smalle ruimtes |
| Materiaal Technologie | Ultrafijnkorrelig carbidesubstraatCVD meerlaagse coating (TiCN+Al₂O₃+TiN) | Coatinghardheid tot HV3000+, oxidatieweerstandstemperatuur ≥1100℃, aanzienlijk verbeterde slijtvastheid |
| Snijprestaties | Ontwerp met positieve spaanhoek7° ontlastingshoekNeutrale snijrichting | 15% vermindering van de snijkracht, waardoor de vervorming van het werkstuk wordt geminimaliseerd, ideaal voor dunwandige onderdelen |
| Toepasselijke materialen | Groep P (staal), groep K (gietijzer) | Compatibel met diverse ferrometaalbewerkingen, waardoor de frequentie van gereedschapswissels wordt verminderd |
Superieure oppervlakteprecisie:De geoptimaliseerde combinatie van PF-spaanbreker en hoekradius van 0,4 mm bereikt een oppervlakteafwerking van Ra≤0,8 μm, voldoet aan strenge eisen voor precisiecomponenten en elimineert daaropvolgende polijstprocessen.
Langdurige duurzaamheid:Meerlaagse CVD-coating vormt een strakke thermische barrière en smeerlaag, waardoor de standtijd van het gereedschap met meer dan 30% wordt verlengd in vergelijking met traditionele gecoate producten bij continue snijomstandigheden, waardoor de uitvaltijd bij het wisselen van gereedschap wordt verminderd.
Brede compatibiliteit:Compatibel met het CoroTurn 107 gereedschapshoudersysteem en diverse reguliere CNC-draaibanken. De ISO-standaardinterface zorgt voor een snelle gereedschapswissel, waardoor de flexibiliteit van de productielijn wordt vergroot.
Bewerking van auto-onderdelen:Vlakdraaien en buitendiameterafwerking van gietijzeren onderdelen zoals motorblokken en krukassen, waardoor controle van de maattoleranties binnen de IT6-klasse wordt gegarandeerd.
Bewerking van matrijzenstaal:Semi-afwerking van voorgehard matrijsstaal (HRC40-50), slijtvastheid van de coating gaat effectief om met materiaalsnij-uitdagingen met een hoge hardheid.
Algemene machinebouw:Massaproductie van koolstofstalen onderdelen zoals aandrijfassen en flenzen, waardoor een stabiele bewerkingskwaliteit behouden blijft bij hoge voedingssnelheden.
Aanbevolen snijparameters: Staal: vc=120-180 m/min, f=0,1-0,2 mm/r Gietijzer: vc=80-120 m/min, f=0,15-0,25 mm/r Het gebruik van koelvloeistof kan de standtijd en de oppervlaktekwaliteit verder verbeteren.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
