Stalen bewerkingsinzetten CNMG190612-PM 4325 Sandvik Carbide Inzetten

CNMG190612-PM 4325 Inlegstukken van Sandvikcarbide,Inlegstukken voor het bewerken van staal,snijgereedschappen

CNMG190612-PM 4325 is een geïmporteerde carbide draaiband van Sandvik (Zweden), speciaal ontworpen voorbewerking van staalIntegratie van geavanceerde CVD coating technologie en geoptimaliseerde chip breaker structuur,Het bereikt het perfecte evenwicht tussen lange werktuiglevensduur en hoge stabiliteit bij half afwerking tot ruwe toepassingenAls een ISO-standaard negatieve rake-invoegplaat is de modelverdeling als volgt: CNMG betekent 80° diamanteninvoegplaat (C), 0° vrijhoek (N), middelgrote precisie (M), met gaten en chipbrekers (G);190612 vertegenwoordigt de inzetgrootte 19 mm, 6,35 mm dik, 1,2 mm neusstraal; PM staat voormet een vermogen van meer dan 10 WDe "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek" voor de "ontwikkeling" van de "techniek".

• Super slijtvast coatingsysteem: Door de CVD Black & Gold dubbelkleurtechnologie van Kyocera te gebruiken, remt de oppervlakte TiC-film met hoge hardheid de slijtage aan de zijkant, terwijl de binnenkant van de hooggeoriënteerde Al2O3-film effectief bestand is tegen slijtage door de krater.De levensduur van het gereedschap wordt verlengd met 1.4x in vergelijking met vergelijkbare producten in S43C staalbewerking.
• Innovatief PM-chipbreakerontwerp: De speciale gebogen groefstructuur maakt een uniforme chipvervorming mogelijk, waardoor de levensduur van 45# staalnootverwerking 4x wordt verlengd en de chipverstopping met meer dan 90% wordt verminderd.
• High-Toughness Substrate Formule: Het ontwerp van het substraat van gradiëntcarbide biedt een betere versnipperingsweerstand dan de traditionele P25-klasse,het voltooien van 300 werkstukken per snijrand zonder splintering in 20CrMoH zware onderbroken bewerking van auto-onderdelen.

In praktische toepassingen vergemakkelijkt de invoegplaat de productie door middel van de volgende waardepunten:

1. Kostenoptimalisatie: Verlengde levensduur van het gereedschap vermindert de frequentie van gereedschapswisselingen, met 150-300 werkstukken per snijrand, waardoor de gereedschapskosten met 40% worden verlaagd.
2. Verbetering van de efficiëntie: Ondersteunt een hoge snij snelheid van Vc=200-270m/min, waardoor het metaalverwijderingspercentage met 35% toeneemt in vergelijking met traditionele inzetstukken.
3. Kwaliteitsstabiliteit: Verbeterde uniforme neus slijtage zorgt voor een stabiele oppervlakte ruwheid Ra ≤ 1,6 μm, waardoor latere slijpprocessen worden verminderd.